某鍛造公司由于近期感性負(fù)荷的增加,原配電房只有2臺(tái)10路16kvar的電容補(bǔ)償柜,無(wú)功功率補(bǔ)償跟不上,且因該公司電工工作效率問(wèn)題,沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在。結(jié)果功率因數(shù)很低,造成公司內(nèi)電壓不穩(wěn),設(shè)備利用率偏小,線路有功功率損耗增加。

我公司計(jì)算用戶負(fù)荷狀況,需增加320kvar的電容補(bǔ)償量。但配電房?jī)?nèi)空間有限,已無(wú)法再容納2臺(tái)160kva r的電容柜。同時(shí)用戶要求電容柜的運(yùn)行不能因控制器的故障而整個(gè)補(bǔ)償柜失效且要求達(dá)到遠(yuǎn)方計(jì)算機(jī)可視可控的功能,便于電工提高工作效率,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。因此用戶要求,我們根據(jù)智能集成電力電容器及用戶負(fù)荷特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原有2臺(tái)電容柜進(jìn)行智能化增容改造,達(dá)到節(jié)能效果。

一、智能集成電力電容器技術(shù)特點(diǎn)

智能集成電力電容器智能化程度高、投切技術(shù)領(lǐng)先。由智能測(cè)控模塊、晶閘管復(fù)合開(kāi)關(guān)模塊、線路保護(hù)模塊及電力電容器等組成,替代原來(lái)由補(bǔ)償控制器、熔絲、復(fù)合開(kāi)關(guān)或機(jī)械式接觸器、熱繼電器、低壓電力電容器、指示燈等散件在柜內(nèi)和柜面由導(dǎo)線連接而組成的成套自動(dòng)無(wú)功補(bǔ)償裝置。改變了傳統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償裝置落后的控制器技術(shù)和落后的機(jī)械式接觸器,以及機(jī)電一體化開(kāi)關(guān)作為投切電容器的投切技術(shù),改變了傳統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償裝置體積龐大和笨重的結(jié)構(gòu)模式。由于每臺(tái)電容器都帶有智能網(wǎng)絡(luò)模塊,可以形成主從自動(dòng)組合模式進(jìn)行投切,相當(dāng)于每臺(tái)電容器都能充當(dāng)控制器,實(shí)現(xiàn)了高可靠性。取消總控制器,采用分散控制模式,每組智能集成電力電容器都有控制單元,使多組電容器的自動(dòng)投切擺脫了全部依靠一個(gè)控制器的情況,杜絕因控制器故障導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)癱瘓的情況。并且每臺(tái)電容器具有485通訊接口,可以直接接入后臺(tái)計(jì)算機(jī),進(jìn)行配電綜合管理。智能集成電力電容器低壓無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備具有補(bǔ)償效果更好、功率損耗更低、體積更小、節(jié)約成本更多、使用更靈活、維護(hù)更方便、使用壽命更長(zhǎng)、可靠性更高的特點(diǎn),適應(yīng)現(xiàn)代電網(wǎng)對(duì)無(wú)功補(bǔ)償?shù)母咭蟆?

二、改造方案

由于智能集成電力電容器高度集成,結(jié)構(gòu)緊湊,組屏安裝的時(shí)候采用積木堆積方式,體積大幅縮小,用其組柜,同容量體積比其他自動(dòng)補(bǔ)償裝置減少50%左右。拆除柜內(nèi)原所有配件及二次線,利用柜內(nèi)原有安裝梁。更換刀開(kāi)關(guān)為HD13BX-1000/31,電流互感器改為L(zhǎng)MK2-0.66/60800/53只及相應(yīng)配件。智能集成電力電容器就位后按圖1進(jìn)行一次回路改造。

二次回路按圖2全部進(jìn)行重新接線。此現(xiàn)場(chǎng)改造方案比傳統(tǒng)柜改造生產(chǎn)工時(shí)減少60％以上,同時(shí)減少80％連接線,減少80％的接點(diǎn),并在使用現(xiàn)場(chǎng)快速組裝完成。利用智能集成電力電容器的485通訊接口,接入后臺(tái)計(jì)算機(jī),進(jìn)行配電綜合管理。

三、改造效果

自改造結(jié)束后至今,2臺(tái)補(bǔ)償柜運(yùn)行穩(wěn)定可靠,補(bǔ)償效果好,使用靈活,維護(hù)方便。保障了用戶電力系統(tǒng)電壓穩(wěn)定合格,提高功率因數(shù),避免無(wú)功超額而罰款。證明這次提高功率因數(shù)的增容改造,降損節(jié)能已達(dá)到效果。

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