思考如何避免立磨機大量吐渣，為此我們總結了六大方法分享給大家：

1.喂料不要超限

解決煤立磨吐渣，可以先從喂料方式入手。喂料不能超過設備正常運轉(zhuǎn)的能限，如果喂料量太多，設備來不及處理，未經(jīng)充分研磨的物料就會越過擋料圈落入磨下腔，結果就是吐渣增多。

2.雜質(zhì)不要太多

喂料量沒有問題就檢查一下吐出的煤渣，物料中煤矸石或者其他不易研磨物的比例過多也會造成立磨吐渣。

3.入磨距離適當

物料通過入磨的溜子進入研磨腔，落在磨盤上，這段下落的距離要把持好。

距離太短物料來不及散開，會耽誤研磨的效率；距離太長物料分散太開，不僅不容易落到撒料盤上還容易因為距離選粉機的分選區(qū)太近而導致入磨溜子向選粉機內(nèi)竄風，從而發(fā)生吐渣現(xiàn)象。

4.保證擋料環(huán)高

擋料環(huán)破損也是造成立磨吐渣的重要原因。無論是因為入料太多被擠壞，還是因為長時間使用高度變薄，都會使得物料容易從噴口環(huán)落入磨底。所以要定期檢查破損情況進行更換，保證環(huán)高在70-80mm之間。

5.風量風速調(diào)整

立磨中研磨合格的物料是靠氣流吹出去的，所以設備吐渣嚴重和吹風系統(tǒng)肯定會有關系。當風量風速過小，產(chǎn)品不能及時被帶走的時候就會吐渣，這時候就要先解決系統(tǒng)風機的問題，是否風門太小、風葉失靈等。

6.磨內(nèi)限制噴水

通常情況下，為了保證物料層的穩(wěn)定，會采取磨內(nèi)噴水的措施，因為物料層不夠穩(wěn)的情況下，忽高忽低會影響研磨效果，造成吐渣。但是噴水量的大小要控制，特別是煤立磨，對它的一個要求就是要減少煤粉中的水分，所以噴水量更需要控制。

立磨吐渣的情況很正常，但是是指吐渣量小，正常排出物料中一些雜質(zhì)的情況，吐渣量大的時候我們就要警惕設備是否哪部分出現(xiàn)了問題，一定要及時停機檢修，穩(wěn)定工況。

來源：礦機之家(kjzj.com)