激光焊接機
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產品品牌東莞正信
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更新日期2020-09-07 13:53
品牌: |
東莞正信 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
100 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
一、技術參數:
激光類型 |
YAG脈沖 |
激光波長 |
1064nm |
激光功率 |
700W |
脈沖頻率 |
1-100Hz 1-300Hz 1-500Hz(連續可調) |
脈沖寬度 |
0.1-20ms(連續可調) |
聚焦光斑直徑 |
0.2-3.0mm |
聚焦鏡焦距 |
80mm/100mm/120mm/200mm可選 |
單脈沖能量 |
150J |
觀察系統 |
CCD視覺影像 |
電力需求 |
380V±10%/50HZ |
額定功率 |
≤22KW |
保護氣體 |
氬氣 |
冷卻系統 |
內循環水冷卻,制冷機組內循環介質去離子水,蒸餾水或凈水 |
連續工作時間 |
≥24H |
工作臺行程 |
300mm x 200mm (非標另行定制) |
整機重量 |
350KG |
使用環境潔凈無塵,無震源,10℃-30℃,濕度5%-85% |
不銹鋼制品已經在國內及國外市場上擁有很廣大的前景,不銹鋼廚具,不銹鋼飾品越來越被廣大的人民所喜愛,然而不銹鋼制品的技術已經越來越先進,一些不銹鋼的成型需要焊接這門藝術,而傳統的燒焊,電焊,氬弧焊已經遠遠不能提供滿足此制品的需求,激光焊接技術是一種高新技術,由于其獨有的特點,特別適合在不銹鋼制品行業中使用,目前國內許多生產不銹鋼廚具制品的廠家均利用激光焊接工藝生產不銹鋼制品,特別是國外韓國烤肉,紙上燒烤這些都喜歡用不銹鋼制品,而國外采用此工藝的廠家也越來越多,主要是一些生產廚具飾品產品的廠家在采用此種工藝,之前采用國外激光焊接機的較多。而目前國內激光焊接機在性能上已和國外產品相差不遠,完全可以勝任國內生產的工藝要求,但價格是國外同類產品的1/3-1/5。為提高國內不銹鋼制品整體水平以及發展民族激光產業,我國的不銹鋼制品生產廠家應盡快采用國產激光焊接機來生產加工,以增加產品競爭力,開拓國際市場。
一、激光焊接機的種類:
激光焊接機又常稱為鐳射焊接機、激光焊機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(手動激光焊接設備)、自動激光焊接機、激光點焊機、手持式焊接機等,專用激光焊接設備有傳感器激光焊機、矽鋼片激光焊接設備、散熱風扇激光焊接機。適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、水泵葉片、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。
可焊接的圖形有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
二、激光焊接機工作原理:
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式, 主要針對薄壁材料,精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深度比高,焊縫寬度小,熱影響區小,變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。 激光焊機可以對薄壁材料,精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等激光功率大,焊縫具有高的深寬比,熱影響區域小,變形小,焊接速度快。焊縫質量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料人體化設計,液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單四維滾珠絲杠工作臺,采用進口伺服控制系統,可選旋轉工作臺,可以實現點焊、直線焊、圓周焊等自動焊,適用范圍廣,精度高,速度快。電流波形任意調整,可根據焊材的不同設置不同的波形,使焊接參數和焊接要求相匹配,以達到焊接效果。
三、應用范圍:
適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接,廣泛應用于手機電池、傳感器、醫療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業。
四、產品主要優點:
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,最高可達10:1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
五、驗收方式:
1、在設備使用現場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產品外觀驗收;
3、由供方派人進行設備安裝、調試;
4、設備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關技術指標;
7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術培訓;
8、設備經調試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。
六、質量保證服務
供方提供以下技術支持,指導需方進行安全正確使用、維護。
(1)設備的使用說明書、應用軟件備份;
(2)產品合格證。
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