現行乙二醇生產采用環氧乙烷水合路線，其水的用量超過理論值的20倍，而且約有生產二甘醇，生產三甘醇和更高分子量的聚乙二醇，從而降低了單乙二醇的選擇性。因而降低水比的催化工藝已經成為乙二醇新工藝的開發焦點。另外基于乙烯路線經環氧乙烷的乙二醇生產，由于石油資源的短缺和天然氣資源相對豐富，因而開發以合成氣為基礎的各種新乙二醇生產工藝十分引人關注。萃取 稱取芝麻油20kg，置于萃取罐中，加入30kg的乙醇進行攪拌萃取，獲得萃取有芝麻素的乙醇溶液。一共萃取5次，其條件均相同。萃取完成后置于分液器中進行靜置分層，收集下層荷載芝麻素的乙醇溶液，進行回收廢乙醇處理。

 回收廢乙醇 將收集的下層乙醇溶液置于乙醇回收裝置中，減壓回收乙醇后獲得膏狀濃縮物。回收乙醇的條件為溫度80～90℃，真空度為一0.08～一0.06MPa結晶 向收集的濃縮物中加入5～6倍體積的石油醚，進行重結晶，獲得芝麻素結晶。燃料乙醇生產技術主要有一代和二代兩種。一代燃料乙醇技術是以糖質和淀粉質作物為原料生產乙醇。其工藝流程一般分為五個階段，即液化、糖化、發酵、蒸餾、脫水。二代燃料乙醇技術是以木質纖維素質為原料生產乙醇。與一代技術相比，二代燃料乙醇技術首先要進行預處理，即脫去木質素，增加原料的疏松性以增加各種酶與纖維素的接觸，提高酶效率。待原料分解為可發酵糖類后，再進入發酵、蒸餾和脫水。