關(guān)于加工維修與故障分析
1)故障分析。主軸部件解體檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因如下：①主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水分，這是由于該加工用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置，故氣動吹屑時少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內(nèi)，造成潤滑不良，導(dǎo)致發(fā)燒且有噪聲；主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷，錐孔與刀柄錐面配合不良，有微量偏心；②前軸承預(yù)緊力下降，軸承游隙變大；③主軸自動夾緊機構(gòu)內(nèi)部門碟形彈簧疲憊失效，刀具未被完全拉緊，有少許竄動。
2)故障處理。更換前軸承及潤滑脂，調(diào)整軸承游隙，軸向游隙0.003mm，徑向游隙士0.002mm；自制簡易研具，手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面，用涂色法檢查，保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%；更換碟形彈簧。將修睦的主軸裝回主軸箱，用千分表檢查徑向跳動，近端小于0.006mm，遠端150mm處小于0.010mm。試加工，主軸溫升和噪聲正常，加工精度知足加工工藝要求，故障排除。
3)改進措施：
①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置，過濾器要按期排水，按期清洗或更換濾芯；
②隨時檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況，檢查空氣干燥器工作是否正常；
③公道鋪排加工工藝，避免材料切除率陡變；
④嚴禁超負荷運行，有故障應(yīng)及時報修，不得帶病運行。
標準的特點：*TEFC電機，加工大修設(shè)備需要具備發(fā)動機轉(zhuǎn)速為180RPM的發(fā)動功率，用戶使用衰減器減少壓力波動，充液壓力表，U / L，Cu／L上市的工業(yè)控制面板。
環(huán)境：室溫50 - F（10 - 35°C 95°），相對濕度：非冷凝，在95?F*大95%（35?C）。
電動馬達：電機的輸出：30馬力（22千瓦），發(fā)動機類型：*益TEFC電機，滿負荷電流：“460vac （60Hz）。
泊頭市北方機床設(shè)備大修機修車間多年來為全國各地客戶提供車、銑、鏜、刨、磨等各種金屬切削機床的大修服務(wù)：數(shù)控多面銑、高精磨、無心磨、龍門銑、龍門刨、立式車床、閥門等，以及普遍機床升級。