濾筒除塵器設備構造及工作原理:
1、構造本除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。
2、工作原理: 
本設備在系統主風機的作用下, 含塵氣體從除塵器上部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理, 然后從底部進入到上箱體的各除塵室內; 粒度細、 密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵吸附在濾料的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室由排氣管經風機匯集至出風口排出。 
隨著過濾工況持續,積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力,阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在 1400~1600pa 范圍內,當超過此限定范圍,應由 plc 脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令進行清灰。 
該濾筒除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時,氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當于引射氣流體積 1~2 倍的誘導缺陷流,一同進入濾筒內,使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內,灰斗內的粉塵通過卸灰閥,連續排出。如此逐序循環清灰,此清灰方式避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附。
脈沖濾筒式除塵器 移動式濾筒除塵器 濾筒除塵器 工業脈沖濾筒除塵器
1、濾筒除塵器是指以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。其結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
2、濾筒除塵器的工作原理
3、含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。   4、濾筒除塵器的特點
5、采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。
6、凈化效率好，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設備運行阻力低，有效節約除塵系統的能耗。
7、除塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
8、濾筒15?傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，并節省了大量的維修費。
9、模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。
10、濾筒除塵器在國外先進技術的基礎上，結合我國的實際應用情況，進行了不斷的改進和完善。具有結構簡單，外形體積小，節約用地面積，維修方便，使用壽命長，除塵效率達99.9%.能作為細微粉塵的收集器，亦適合各種工況的除法過濾；能解決超細、潮濕、纖維性的捕集過濾材料的表面粉塵，剝離率95%以上等優點。
11、濾筒除塵器。在國外先進技術的基礎上，結合實際應用情況，進行了不斷的改進和完善。
12、它具有操作簡單，清灰連續，阻力穩定，過濾速度高，內部無運動機件，設計簡單等特點，是一種高效能的布袋除塵器。除塵效率高，可捕集0.1UM以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器高。它能捕集電除塵難以回收的粉塵，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。對負荷變化適應性好，特別適應捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
13、濾筒除塵器的產品構造
14、濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。