1選前階段

通過顎式破碎機或圓錐破碎機將塊狀硫化礦粒度破碎到12cm左右，該過程可能進行多段破碎，需配合篩分設備。

將破碎合格的物料經由輔助設備如輸送設備和給料設備送入磨礦設備，磨筒內的礦石，水和鋼球之間相互磨剝、撞擊，礦石顆粒進一步減小，最終銅礦石的粒度減小至0.2-0.15cm。

2選別階段

選別階段是提高銅礦石品位的關鍵階段。從球磨機內排出的礦漿輸送到攪拌槽，攪拌槽內添加粗選用浮選藥劑，經過攪拌槽的充分攪拌活化后，給入浮選機進行浮選作業。

在浮選過程中加入捕收劑、調整劑、起泡劑，有用礦物富集在泡沫中，由浮選機刮板刮出最終送至脫水車間進行脫水。

3選后階段

通過機械脫水對浮選車間獲得的富集礦物的礦漿進行濃縮脫水，然后運送至冶煉廠進行冶煉，最終可以得到品位高達99.0%～99.7%的銅金屬。