布袋除塵器的清灰方式

1、機械振動清灰方式：機械振動清灰方式是最為原始的清灰方式，它是利用機械裝置使濾袋產生垂直振動、水平振動或扭曲振動而達到清灰的目的。

2、分室反吹清灰方式：分室反吹清灰是以清灰氣流逆著過濾氣流的方向流過濾袋，使濾袋縮癟或鼓脹而進行清灰的。

3、脈沖清灰方式：脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣的短促發射，瞬間逆著過濾氣流向濾袋噴吹，使粉塵脫離濾袋的方法。

三種清灰方式相比較特點：機械振動和分室反吹的清灰能力弱于脈沖噴吹清灰，脈沖噴吹清灰更適宜用于較難清除的粉塵。機械振動清灰和分室反吹都要在濾袋停止過濾后才能進行清灰，因此，這兩種清灰方式只能用于間歇工作的除塵器，或增加一部分儲備的濾袋，分室輪流清灰；脈沖清灰則不一定要在停止過濾時清灰，使用脈清灰的除塵器能處理含塵濃度很高的煙氣。

布袋除塵器的入口含塵質量濃度：入口含塵質量濃度以mg/m3或g/ m3來表示，但在氣力輸送裝置的場合，不用濃度表示，而采用每小時輸送量為若干千克（kg/h）的方法表示。入口含塵濃度對袋式除塵器的設計影響著下列事項：1、壓力損失和清灰周期。入口含塵濃度增大，同一過濾面積上的損失即隨之增加，其結果是不得不縮短清灰周期。這是設備設計中必須考慮的。2、除塵布袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損性的情況下，可以認為磨損量與含塵濃度成正比。氧化鋁粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉塵，當入口含塵濃度較高時，由于濾袋和殼體等容易磨損，有可能造成事故，所以應密切注意。3、預除塵器。在入口濃度很高的情況下，應考慮設置預除塵器。但有經驗的設計師往往會改變袋式除塵器的形式而不是首先設置預除塵器。實用上有乳口含塵濃度在數百g/ m3左右而不設預除塵器的類型。4、排灰裝置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉塵為標準。其必須排出的粉塵量，等于入口含塵濃度乘以處理風量之積。