變形高溫合金、哈氏合金、英科耐爾合金、因科洛伊合金、蒙乃爾合金、NS耐蝕合金、精密合金
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更新日期2022-06-06 08:37
品牌: |
上海港雄 |
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GH4169是沉淀強化鎳基高溫合金
GH4169簡介
GH4169合金在-253~650℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的shou位,并具有良好的抗疲勞、抗fu射、抗yang化、耐fu蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了ji為廣泛的應用。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。
相近牌號Inconel718(美國),NC19FeNb(法國)
GH4169技術標準
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》
Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》
Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》
Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》
Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》
GB/T14992-2005 《高溫合金》
GH4169性能
密度:ρ=8.24g/cm3
熔點:1260~1320℃
熱導率λ/W/m?℃: 14.7(100℃
比熱容J/kg?℃:435
彈性模量GPa:(199,9)
剪切模量GPa:(77,2)
電阻率μΩ?m:(----)
泊松比:(0.3)
線膨脹系數a/10-6℃-1:11.8(20~100℃)
熱處理方式(固溶處理)
抗拉強度σb/MPa:965
屈服強度σp0.2/MPa:550
延伸率σ5 /%(30)
布氏硬度 HBS(≥363)
GH4169性能要求
GH4169性能
因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析成份都與冶金工藝直接相關。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電ji棒的質量狀態直接影響材質的優劣。熔速快,易形成富鈮的黑斑;熔速慢,會形成貧鈮的白斑;電ji棒表面質量差和電ji棒內部有裂紋,均易導致白斑的形成,所以,提高電ji棒質量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過重,至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相完全溶解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時間,根據鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析程度直接相關。
目前生產中采用的1160℃,20h+1180℃,44h的均勻化工藝,尚不足以消除鋼錠zhong心的偏析,
因此建議采用以下工藝:
1.1150℃~1160℃,20h~30h+1180℃~1190℃,110h~130h;2.1160℃,24h+1200℃,70h。
經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能。鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。鍛件的鍛造工藝應根據鍛件使用狀況和應用要求,結合生產廠的條件而定。開坯和生產鍛件時,中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態和性能來確定,一般情況下,鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜。
預熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,GH4169合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐zui好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應避免爐氣成分在yang化性和還原性中波動。
熱加工
GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應及時退火以保證得到zui佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。
冷加工
冷加工應在固溶處理后進行,GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得zui佳的機械性能。
打磨
在GH4169工件焊縫附近的yang化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝suan和氫氟suan的混合suan中suan洗之前,也要用砂紙去除yang化物或進行鹽浴預處理。
機加工
GH4169的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, GH4169適合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
GH4169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
GH4169 推薦使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Part 5: NA 51
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