佛山市百事達(dá)自動(dòng)化焊接科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化焊接設(shè)備，自動(dòng)焊接設(shè)備，環(huán)縫焊接機(jī)，激光焊接機(jī)，激光切割機(jī)，自動(dòng)剪切機(jī)，剪切焊接一體機(jī)，硅鋼 片清洗機(jī)，立式環(huán)縫焊接機(jī)，臥式環(huán)縫焊接機(jī)，壓平機(jī)，機(jī)器人工作站等金屬平板、硅鋼片對(duì)接激光自動(dòng)焊接機(jī)，本廠生產(chǎn)的激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈 沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。焊接速度快、效率高！性能穩(wěn)定！合格率高！

     金屬平板、硅鋼片對(duì)接激光自動(dòng)焊接機(jī)它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、 變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 

   金屬平板、硅鋼片對(duì)接激光自動(dòng)焊接機(jī)技術(shù)是一種高新技術(shù)，由于其獨(dú)有的特點(diǎn)，特別適合在火花塞焊接中使用，目前國(guó)外許多生產(chǎn)傳感器的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)火花塞，目前國(guó) 內(nèi)激光焊接機(jī)在性能上已和國(guó)外產(chǎn)品相差不遠(yuǎn)，完全可以勝任國(guó)內(nèi)生產(chǎn)火花塞的工藝要求，但價(jià)格是國(guó)外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提高國(guó)內(nèi)傳感器整體水平以 及發(fā)展民族激光產(chǎn)業(yè)，我國(guó)的火花塞生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國(guó)產(chǎn)激光焊接機(jī)來(lái)生產(chǎn)加工火花塞，以增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。

   金屬平板、硅鋼片對(duì)接激光自動(dòng)焊接機(jī)具有能量集中、焊接變形小、焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)良、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，此外激光的柔性更增加了焊接工藝的靈活性。在金屬平板、硅鋼片制造業(yè)中，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)以焊代鉚以及替代常規(guī)焊接方法提高焊縫質(zhì)量。因此對(duì)金屬平板、硅鋼片的激光焊接技術(shù)研究成為各國(guó)特的焦點(diǎn)。

金屬平板、硅鋼片對(duì)接激光自動(dòng)焊接與現(xiàn)有焊接方法的比較
目前火花塞焊接采用的方法有：電阻焊、氬弧焊、電了束焊、等離子焊等。
1、 電阻焊：它用來(lái)焊接薄金屬件，在兩個(gè)電極間夾緊被焊工件通過(guò)大的電流熔化電極接觸的表面，即通過(guò)工件電阻發(fā)熱來(lái)實(shí)施焊接。工件易變形，電阻焊通過(guò)接頭兩邊 焊合，而激光焊只從單邊進(jìn)行，電阻焊所用電極需經(jīng)常維護(hù)以清除氧化物和從工件粘連著的金屬，激光焊接薄金屬搭接接頭時(shí)并不接觸工件，再者，光束還可進(jìn)入常 規(guī)焊難以焊及的區(qū)域，焊接速度快。
2、氬弧焊：使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來(lái)焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形。
3、等離子弧焊：與氬弧類似，但其焊炬會(huì)產(chǎn)生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但遜于激光焊。