外柱懸浮式單體液壓支柱2.2米的玻璃鋼支柱 

單體液壓支柱用途

 

DW礦用單體液壓支柱將成為現(xiàn)有高柱系列理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。單體液壓支柱是以高鈦合金鋼為原材料制造而成，油缸內(nèi)襯不銹鋼，活柱等關(guān)鍵部件全部采用特殊防腐處理，具有重量輕、強(qiáng)度高、韌性好、抗沖擊、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。單體液壓支柱可用水代替乳化液，節(jié)省了不少成本。與DZ型支柱相比同等高度的單體液壓支柱，強(qiáng)度相同、重量卻比DZ系列支柱輕25%，適用于機(jī)采和炮采工作面使用，單體液壓支柱特別適用于斜度較大的工作面使用的研制成功,真正實(shí)現(xiàn)了高支柱單體超輕型高強(qiáng)度的夢(mèng)想。

 

單體液壓支柱規(guī)格

 

單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。單體液壓支柱主要分為懸浮式、雙伸縮懸浮式、DN內(nèi)注式以及玻璃鋼單體液壓支柱。單體液壓支柱按其供液方式不同，分為外供液式(簡(jiǎn)稱外注式)和內(nèi)供液式(簡(jiǎn)稱內(nèi)注式)支柱。單體液壓支柱按工作行程不同，支柱分為單伸縮(單行程)支柱和雙伸縮(雙行程)支柱。單體液壓支柱按使用材質(zhì)不同，支柱分為鋼質(zhì)支柱和輕合金支柱。

 

單體液壓支柱結(jié)構(gòu)

 

單體液壓支柱是由缸體、活柱、閥等零件組成的。其中三用閥是外注式單體液壓支柱的，它由單向閥、卸載閥和安全閥王部分組成。單向閥供單體液壓支柱供液用，卸載閥供單體液壓支柱卸載回柱用，安全閥保證單體液壓支柱具有恒阻特性。

 

單體液壓支柱簡(jiǎn)稱為單柱，在結(jié)構(gòu)上與液壓支架不同。它與金屬鉸接頂梁配套，供普通機(jī)械化采煤工作面支護(hù)使用；也可供綜采工作面局部地區(qū)，如端頭或臨時(shí)支護(hù)使用。單柱沒有推移裝置、整體底座和頂梁，但柱體本身的結(jié)構(gòu)較液壓支架上的支柱復(fù)雜。單柱也是恒阻工作式的支柱。

 

單體液壓支柱適用于傾角小于250的水平或緩傾斜煤層(當(dāng)采用可靠的安全措施時(shí)，也可在25°～35°的煤層中使用)，并且要求底板不宜過軟，頂板周期壓力明顯，直接頂易于垮落的圍巖條件，在底板過軟、地質(zhì)條件復(fù)雜或分層的工作面使用單柱時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

 

 

單體液壓支柱優(yōu)點(diǎn)

 

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)

 

(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。除三用閥外，支柱內(nèi)腔零件少（不像內(nèi)注式單體液壓支柱裝有一個(gè)手搖泵以及通風(fēng)裝置等），因此加工容易、成本低。

 

(2)維護(hù)方便。支柱一般故障大多發(fā)生在三用閥上，在井下更換一個(gè)好的三用閥后，支柱即可投入使用，無需整體升井，因此零件發(fā)生故障的可能性少（而內(nèi)注式單體液壓支柱的任何內(nèi)部零件的損壞都需支柱升井解體，維修工作量大）。

 

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內(nèi)注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍。

 

(4)工作行程大，適應(yīng)煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設(shè)計(jì)得大些，因而適應(yīng)煤層變化的范圍大（內(nèi)注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設(shè)計(jì)得太大，否則將影響工人操作）。

 

(5)質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。

 

單體液壓支柱參數(shù)

 

DW型單體液壓支柱

 

額定工作阻力  額定工作壓力  初撐力  泵站壓力  **高度  *小高度  行程  底座面積  工作液  支柱總重kg

 

KN  Mpa  KN  Mpa  mm  mm  mm  cm2  有油  無油

 

DW06  300  38.2  118-158  15-20  600  450  150  109  含M10乳化油（或含MDT乳化油）1%-2%的乳化液  26  25.1

 

DW08  800  573  227  27.3  26.1

 

DW10  1000  680  320  32.9  32

 

DW12  1200  787  413  37.5  36.3

 

DW14  1400  895  505  41.5  40

 

DW16  1600  1000  600  45.3  43.5

 

DW18  1800  1105  695  49.1  47

 

DW20  2000  1235  765  52  48

 

DW22  2240  1140  800  60  55

 

DW25  250  31.8  2500  1700  63  58

 

DW28  2800  2000  78.54  73.54

 

DW31.5  200  25.5  3150  2350  88.54  83.44

 

DW35  3500  2700  98.34  93.34

 

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