TBP在精益生產(chǎn)中的重要性，可以用豐田掌門人的一句話來概況“只有完全實(shí)現(xiàn)TBP，才是真正踐行TOYOTAWAY。

”其實(shí)，精益模式衍生出的各種工具，對(duì)整個(gè)制造過程的指導(dǎo)與引導(dǎo)作用，都很重要。

但是，作為這些重要工具的基礎(chǔ)支持，數(shù)據(jù)源則更重要。

今咱們討論的，正是精益數(shù)據(jù)源的一種輸出方式——精益目視化。

說到目視化，應(yīng)該都不會(huì)很陌生。但，怎么又和精益掛上鉤了呢？目視化和精益的關(guān)系又是怎樣的呢？

咱們先回顧一下，精益是什么？咱們現(xiàn)在說的精益是什么？不是重翻概念，而是用通過自身的實(shí)踐，理解的精益在制造過程中，甚至是企業(yè)發(fā)展上的需要是什么？當(dāng)年在日本研修的時(shí)候，也和導(dǎo)師探討過這件事。日本豐田員工的思想，對(duì)精益的理解很簡單?！熬?，就是制造精品，他們叫精工品質(zhì)。益，則是收益最大化。”從質(zhì)量與效益上講，就是減少一切形式的浪費(fèi)，花最少的費(fèi)用，生產(chǎn)好的產(chǎn)品。

那么精益目視化，是不是符合減少浪費(fèi)，收益最大化，提供高質(zhì)量產(chǎn)品的精益思想呢？咱們就從目視化的概念、管理的8大板塊、以及目視化所包含幾個(gè)層次進(jìn)行研討。

簡單的說，目視化管理的概念可以用“一眼即知的管理”  去概括。是借著眼睛的觀察，能看出異常所在。使在工作現(xiàn)場中發(fā)生的異常、浪費(fèi)、不具合等，成為一目了然的狀態(tài)“塑造一目了然的工作場所”。有關(guān)安全、品質(zhì)、成本、納期等活動(dòng)的情況，通過各種目視化管理工具（圖表、看板、色彩、線條等等），容易發(fā)現(xiàn)不標(biāo)準(zhǔn)、不正常的現(xiàn)象，迅速對(duì)策，防止錯(cuò)誤，杜絕隱患。

開篇的時(shí)候，咱們就說了是“精益目視化”，那么，為什么說是“精益的目視化”呢？其實(shí)，豐田的生產(chǎn)方式作為精益生產(chǎn)的代表。TPS中兩大支柱，準(zhǔn)時(shí)化與自働化的各種工具，一般都具有一定目視化的輸出特性，其中，看板這種工具的應(yīng)用算是精益生產(chǎn)目視化中的最經(jīng)典、可以說是教科書般的案例。Justintime準(zhǔn)時(shí)化中創(chuàng)造了看板的使用，將精益目視化的作用發(fā)揮到了極致，感覺用了“創(chuàng)造”這詞非常恰當(dāng)。因?yàn)椋窗暹@種“高端”的精益目視化管理工具促進(jìn)著整個(gè)拉動(dòng)式制造的過程，需要公司生產(chǎn)、內(nèi)外物流與調(diào)達(dá)等共同協(xié)作，再有供應(yīng)商的支持，與穩(wěn)定的銷售?？窗遄鳛榫婺恳暬妮d體，通過展示，去引發(fā)行動(dòng)，從而達(dá)到管理的目的。當(dāng)然，目視化管理屬于理論管理的層面，看板的運(yùn)用則是實(shí)際操作層面的。這一點(diǎn)以后有機(jī)會(huì)專項(xiàng)研討“看板”的時(shí)候，咱們?cè)僭敿?xì)的分析。

那么，用眼睛去看，比別的信息提示方法，比如聲音，又強(qiáng)在哪了呢？有句笑話，說的是為什么先看到閃電，然后聽見雷聲?；卮稹把劬﹂L在耳朵前面”。當(dāng)然這不能充分說明目視化優(yōu)于其他形式的好處，但是下圖的一組數(shù)據(jù)，也許可以說明目視化的重要性。

這是五大感官的信息接受效率數(shù)據(jù)圖，五大感官手、眼、耳、鼻、口，咱們可以看到從味覺到觸覺、從嗅覺到聽覺、直至到視覺，咱們對(duì)外界的信息感受量是依次遞增的，視覺接收相比其他的總和，也要高出幾十倍的信息接收量。所以，以視覺為主的目視化，相比別的方式，有更直觀的、更有效、更廣泛的優(yōu)勢(shì)。

開展任何活動(dòng)與工作，都要明確方向。目視化管理作為看得見的管理，一秒鐘就可以了解現(xiàn)場的情況是基礎(chǔ)方向。記得，前段時(shí)間朋友圈的熱議話題“努力和成功是不是成正比”，有的觀點(diǎn)是，只要努力就會(huì)成功。這種比較傳統(tǒng)。比較新的觀點(diǎn)是，方向的選擇，比努力奔跑更重要。只知道傻跑，方向不對(duì)，只會(huì)越跑越偏。

推進(jìn)目視化的方向，一步可以分為目視化、明確化、可操作化，然后明白化中容易見、容易懂、容易做是考量的具體方向。其實(shí)，很多精益的工具，看似高大上，實(shí)際在操作層面則是簡單明了，方便操作的。曲高和寡的做法，會(huì)在推廣中不容易落地。畢竟，越簡單也就越容易被接受。現(xiàn)在有些公司，在開展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的時(shí)候，增添了許多例如16949、工藝參數(shù)等要求，變得非常復(fù)雜，降低了現(xiàn)場的可操作性，編制者也會(huì)感覺很繁瑣，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在現(xiàn)場很難落地。其實(shí)，在豐田本土的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，非常簡單，要領(lǐng)書就是怎樣干安全、會(huì)成敗、容易做，日本員工可以據(jù)此安全、高效的作業(yè)。這也再次證明了“越是簡單的目標(biāo)，也就越是容易實(shí)現(xiàn)”。

通過各項(xiàng)情報(bào)（日語直譯）的視覺化。讓所有參與者都明白存在的問題與需要解決的課題，最終達(dá)成的是“育成人才”的方向。通俗的講，就是在各種各樣的職場，進(jìn)行目視化工夫后（這的工夫與創(chuàng)意工夫差不多，提醒這項(xiàng)工作不是一蹴而就，需要時(shí)間的磨練），打造出對(duì)變化敏感的人。

不知道各位能不能理解，目視化管理不是“看見”而是“能見”這個(gè)理念。是指不局限在看到的，而是將工作視覺化、公開化、普通化。“視覺化”是讓大家都能看得見。“公開化”的作用在于自主的管理與控制。這里的自主，是通過目視化的對(duì)比，可以發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行及時(shí)的控制與糾正。“普遍化”可以方便所有人的交流。

其實(shí)，目視化的意義，簡單的歸納成一句話：不管對(duì)方的意思如何，各種事實(shí)和問題制作出一種可以“引入眼簾”的狀態(tài)。這樣就可以迅速產(chǎn)出一些直接的效果與附加效果。比如盡早的對(duì)策，提示了所有相關(guān)人員現(xiàn)在的狀態(tài)是不是標(biāo)準(zhǔn)，以及與標(biāo)準(zhǔn)的差距有多大，是在限值間波動(dòng)，還是已經(jīng)接近臨界點(diǎn)。再有，掀起競爭的意識(shí)，應(yīng)該算是一項(xiàng)開展目視化活動(dòng)以后，產(chǎn)出的附加價(jià)值。據(jù)觀察，有個(gè)特別有趣的現(xiàn)象，開展目視化的過程中，許多的部門、班組的負(fù)責(zé)人都會(huì)不自覺的開拓的思路，去把目視化的效果做得更漂亮更有效果，總體的感覺是在相互的競爭，但卻提出了更好的目視化方案。這一點(diǎn)，對(duì)企業(yè)的發(fā)展，有很重要的意義。而這個(gè)過程，往往也會(huì)得到許多改善上的建議與資源。

精益的目視化一般存在四個(gè)變化。向上是廣度與高度，可以俯瞰全體，向下可以縱深至培養(yǎng)出“看不能看見東西”的能力。這句日語直譯的意思，也就是通過觀察細(xì)小的東西，去發(fā)現(xiàn)隱藏的問題。

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