鑄鐵中型試驗平臺（中型試驗平板）在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵中型試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵中型試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高中型試驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研控制在0.02mm以上，這樣可有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研介紹以及刮研測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來中型試驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，好，才能試驗平臺的使用壽命。

試驗平臺：上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。試驗平板材質：強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前須經過兩次人工退火處理，去除其內應內。根據需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預留地腳螺栓孔。

試驗平臺精度檢測標準:按國標計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級.平板的表面質量和涂色法檢驗.平板規格未能全列,請按近似尺寸要求檢驗. 0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點: 2級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點: 3級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點