勻質(zhì)板設(shè)備用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程，勻質(zhì)板切割設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。勻質(zhì)板設(shè)備配用原材料：氧化鎂、氯化鎂、無紡布、纖維布、鋸屑或秸桿，珍珠巖等。勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：配料→打槳→打料→制板→養(yǎng)護(hù)→脫模→養(yǎng)護(hù)→切割→除塵→選板→包裝→出廠。

勻質(zhì)板設(shè)備傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內(nèi)部固定連接有斜齒輪，所述傳動(dòng)桿位于套箱內(nèi)部的表面固定連接有軸承。通過設(shè)置傳動(dòng)桿、斜齒輪、軸承、第二軸承、螺紋桿、第二斜齒輪、滑槽、滑塊、支撐塊、伸縮柱和螺紋孔的配合使用，使切割機(jī)達(dá)到了可以調(diào)節(jié)切割距離的效果，解決了普通的保溫材料切割機(jī)無法調(diào)節(jié)切割距離，導(dǎo)致使用者在切割時(shí)，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，降低了切割機(jī)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問題。

勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計(jì)量，生產(chǎn)精度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，2、自動(dòng)制板機(jī)，3、自動(dòng)切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動(dòng)包裝機(jī)

勻質(zhì)板設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備自動(dòng)化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動(dòng)控制，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成，告別了很多作坊式的。此套全自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無污染等特點(diǎn)。

2、勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定。從原料到成品只需18分鐘。25立方/小時(shí)，日產(chǎn)量約200立方(每天只按8小時(shí)計(jì)算)。

3、無污染。生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。

4、產(chǎn)品可定制。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需求自行設(shè)定，另外，也可以生產(chǎn)外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。