1、異常方面

無論是誰都能判明是好是壞(異常)。

2、精度方面

能迅速判斷，精度高。

3、結果方面

判斷結果不會因人而異。

4、人員方面(作業員)

可由提案建議件數，質量圈參與率及缺勒次數來衡量。現場里的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。“標準化”即是用來規定正確的工作方法之用。

例如:作業要領書及作業標準書都必須陳列出來。

5、機器方面

附有自動化及防錯裝置:一有錯誤發生時，機器能立即自動停止下來。當管理人員看到一部停下來的機器時，必須知道為什么。潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別，都必須標示出來。金屬外蓋應改為透明式外蓋，當機器內部發生故障時，才能使作業員能夠看得見。

6、材料方面

將附有證明最少庫存數量的看板附掛干在產品的批量上，作為前后流程之間生產指令的溝通工具，就可使異常現象看得見，物料儲存的位置要標示出來，并目要標明庫存數量水準及料號。可

以用不同顏色做區分，用以防止失誤。可以利用信號燈或蜂鳴器，突顯異常現象，例如供料短缺。

7、方法

督導人員如何知道作業員的工作方式是否正確?將作業標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要注明工作的順序，周期時間，安全注意事項，質量音核點，以及變異發生時，

要如何處置。

8、測量

量規上必須清楚標示出正常的作業范圍。感溫貼紙要貼在發動機上，以感測出是否產生過熱的現象。

現場里要掛出趨勢圖、提案建議件數、生產進度、質量改善目標、生產力改進、換模時間縮短，以及工業意外事故的降低。

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