看板管理是目視化管理的重要組成部分，即把工廠中潛在的問(wèn)題或需要做的作業(yè)顯現(xiàn)或?qū)懺谝粔K顯示板上，讓任何人一看顯示板就知道出現(xiàn)了何種問(wèn)題或應(yīng)采取何種措施。看板管理方式作為

一種進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史上是非常獨(dú)特的，看板方式也可以說(shuō)是精益生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)?？窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能運(yùn)用。所以

在引進(jìn)精益生產(chǎn)方式以及看板方式時(shí)，最重要的是對(duì)現(xiàn)存的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面改組。

認(rèn)識(shí)看板的機(jī)能

生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令，看板中記載著生產(chǎn)量，時(shí)間，方法、順序以及運(yùn)送量，運(yùn)送時(shí)間，運(yùn)送目的地，放置場(chǎng)所，搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前丅序追潮，在裝配線將所使用的

零部件上所帶的看板取下，以此再去前丅序領(lǐng)取，“后工序領(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的

防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送?？窗灞仨毎凑占榷ǖ倪\(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中一條規(guī)則是:“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。”根據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由干看板所

表示的只是必要的量，因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)以及適量運(yùn)送，

進(jìn)行“目視管理”的工具?？窗宓牧硪粭l運(yùn)用規(guī)則是:“看板必須在實(shí)物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一

目了然，易干管理。并目只要看看看板，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況，庫(kù)存情況等等。

改善物流程序的工且，在精益生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間儲(chǔ)存，在一般情況下，如果在制品庫(kù)存較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障 不良品數(shù)目增加也不會(huì)影響到后道T

序的生產(chǎn)，所以容易把這些問(wèn)題掩蓋起來(lái)。而且即使有人員過(guò)?，F(xiàn)象，也不易察覺(jué)。

想握春板的運(yùn)用規(guī)則之一“不能把不點(diǎn)品送往后工度”后丁度所要得不到港是，就會(huì)造成全線信工;中此可立即使問(wèn)題異責(zé)，從而以須立即乎取改美增施來(lái)解決問(wèn)顆 這樣通過(guò)改美活動(dòng)不

僅使問(wèn)題得到了解決，也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強(qiáng)，帶來(lái)了生產(chǎn)率的提高。精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無(wú)儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具

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