1. 實施精益生產的基礎-通過5S活動來提升現場管理水平。 

2. 準時化生產—JIT生產系統

在顧客需要的時候，按顧客需要的量，提供需要的產品。由一系列工具來使企業實現準時化生產，主要工具有： 

-平衡生產周期單件產品生產時間Takt Time==Cycle Time 
-持續改進KAIZEN（Continuous Improvement） 
-一個流生產—One Piece Flow 
-單元生產Cell ProductionU型布置 
-價值流分析VA/VE 
-方法研究IE 

-拉動生產與看板PULL & KANBAN 
-可視化管理 
-減少生產周期—LEADTIME減少 
-全面生產維護（TPM） 
-快速換模（SMED）

3. 6σ質量管理原則，要貫徹與產品開發和生產全過程。主要包括： 

操作者的質量責任 
操作者主動停線的工作概念 
防錯系統技術 
標準作業SO & 作業標準OS 
先進先出控制FIFO 
根本原因的找出（5個為什么）5WHY

4. 發揮勞動力的主觀能動性強調“發揮團隊的主觀能動性是精益企業的基本運行方式。”要鼓勵團隊精神，推倒企業各部門之間的墻壁。 

5. 目視管理。不僅是管理者，而且要讓所有員工對公司的狀況一目了然。信息充分溝通，好的辦法是把所有的過程都擺在桌面上，可視化而不是暗箱操作。

6. 不斷追求完美。企業管理理念和員工的思想非常關鍵，縱然永遠達不到理想的完美，也要不斷前進，即使浪費是微不足道的，進步是點點滴滴的！

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