現(xiàn)如今我們所知的大多數(shù)運(yùn)輸石油、天然氣和水的管道都屬于鋼質(zhì)管道，鋼管的材料是合金鋼，而這樣的鋼質(zhì)管道一般都是埋設(shè)在土壤中的，因此鋼質(zhì)管道埋地就會(huì)面臨著一個(gè)問(wèn)題，那就是腐蝕。這種腐蝕一般分為內(nèi)部腐蝕和外部腐蝕兩種。目前管道保護(hù)最主流的方法就是為防腐涂層添加陰極保護(hù)，這個(gè)方法不僅有效，也比較容易完成，防腐涂層在生產(chǎn)管道的時(shí)候就以及安裝涂抹就可以了，陰極包則為管道建設(shè)的時(shí)候和完工的管道就可以進(jìn)行操作。防腐涂層和陰極保護(hù)構(gòu)成了管道陰極保護(hù)最w美的保護(hù)方案。

但由于防腐涂層埋在土里無(wú)法檢測(cè)到，而陰極保護(hù)是由恒電位儀產(chǎn)生電流和管道形成回路對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)。之前檢測(cè)陰極保護(hù)電位的方式為普通陰極保護(hù)測(cè)試樁，平均為1到2公里安裝有一只普通測(cè)試樁，每次都需要手動(dòng)測(cè)量，且測(cè)量步驟很復(fù)雜。因此導(dǎo)致數(shù)據(jù)測(cè)量耗時(shí)較長(zhǎng)，數(shù)據(jù)也不準(zhǔn)確。為了滿足管道長(zhǎng)期測(cè)量需求，市場(chǎng)對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行了規(guī)劃、分析和解決，并為其設(shè)計(jì)了智能測(cè)試樁。

智能測(cè)試樁內(nèi)置arm低功耗單片機(jī)芯片，實(shí)現(xiàn)了硬件自動(dòng)采集和數(shù)據(jù)上傳還可以及時(shí)采集通電電位、斷電電位、自然電位、交流感應(yīng)電壓、交流感應(yīng)電流等數(shù)據(jù)。智能測(cè)試樁通過(guò)無(wú)線智能傳輸，設(shè)定時(shí)間，設(shè)備自啟動(dòng)，采集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，最后通過(guò)成熟穩(wěn)定的GPRS或物聯(lián)網(wǎng)無(wú)線數(shù)據(jù)通信傳輸，在大面積應(yīng)用中大大減少了管道陰極保護(hù)數(shù)據(jù)檢測(cè)所需的人力物力，促進(jìn)了管道智能化、管道標(biāo)準(zhǔn)化和智能化管理的進(jìn)程。