一種閥門電動試壓泵裝置技術(shù)**域

本實(shí)用新型涉及閥門測試技術(shù)**域，尤其涉及一種閥門電動試壓泵裝置。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從**簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)有嚴(yán)格的規(guī)范要求，在閥門安裝之前需要專門的電動試壓泵裝置進(jìn)行試驗(yàn)；

閥門電動試壓泵裝置，包括：支撐部件、驅(qū)動部件、壓緊部件、試壓輸入口與試壓輸出口；支撐部件包括底部的支平臺和位于支上的支撐架；驅(qū)動部件與支撐架活動連接，可沿閥門的閥口軸線方向移動并鎖緊；壓緊部件固定連接于驅(qū)動部件端部，并與支臺之間形成閥門的放置區(qū)；試壓輸入口與閥門的輸入口配合；試壓輸出口與閥門的輸出口配合。本實(shí)用新型采用該閥門電動試壓泵裝置針對不同系列的試壓閥門不必更換工裝，操作簡單，而且整個閥門電動試壓泵裝置結(jié)構(gòu)簡單、輕便，適合異地搬運(yùn)。

但上述專利在使用時存在一定的缺陷，長時間使用后，連接閥門的管道內(nèi)部會沉積水垢，從而導(dǎo)致輸入的壓力不準(zhǔn)確，造成測試結(jié)果的不精確，影響閥門試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

電動試壓泵裝置新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種閥門電動試壓泵裝置。

電動試壓泵裝置采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種閥門電動試壓泵裝置，包括工作臺，所述工作臺上端設(shè)有測試裝置，所述測試裝置包括管道，所述管道底部設(shè)有兩個連接柱，所述連接柱一端與管道固定，一端與工作臺相固定；

所述管道兩端設(shè)有安裝法蘭，所述管道右側(cè)設(shè)有堵板，所述管道左側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥，所述管道外周壁上設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭與管道內(nèi)部相連通；

所述工作臺內(nèi)部設(shè)有打壓泵，所述打壓泵的輸出端設(shè)有增壓管，所述增壓管與進(jìn)水管相連；

所述管道內(nèi)部還設(shè)有清潔裝置，所述清潔裝置用于管道內(nèi)部的清潔作用。

所述清潔裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在管道右側(cè)的堵板上，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸延伸至管道內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的外周壁上設(shè)有刮板，所述刮板末端設(shè)有刮刀，所述刮刀與管道的內(nèi)周壁相接觸。

所述管道底部設(shè)有排污管，所述排污管上設(shè)有排污閥。

所述連接法蘭設(shè)有多個，每個連接法蘭的直徑規(guī)格不相同，每個所述連接法蘭上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有密封墊，所述連接法蘭上設(shè)有多個安裝孔。

所述工作臺底部設(shè)有萬向輪，所述萬向輪設(shè)有四個，固定在工作臺的四周，電動試壓泵裝置相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：

1、在管道內(nèi)部設(shè)置清潔裝置，當(dāng)需要對管道內(nèi)部進(jìn)行清潔時，只需啟動電機(jī)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的刮板也隨之轉(zhuǎn)動，從而與管道內(nèi)部相接觸的刮刀也隨之旋轉(zhuǎn)，將管道內(nèi)壁上附著的水垢等臟污刮除，控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)，讓刮刀在管道內(nèi)部反復(fù)清潔，從而保證清潔效果，**終打開排污閥，將臟污從污管處排出，保證管道內(nèi)部的清潔，從而防止由于管道內(nèi)部臟污的堆積而造成輸出壓力的不準(zhǔn)確的情況，從而確保閥門測試的準(zhǔn)確性。