實用新型除砂器投運前的檢查
1.正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風險分析，落實必要的風險削減措施。  2.檢查*三相分離器除砂口閥門、除砂罐進出口閥門、除砂泵進出口閥門和放空閥、過濾器排污閥和放空閥均處于關(guān)閉。 
3.檢查除砂泵機組同心度，聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，螺絲有無松動，按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤泵3~5圈靈活無卡阻。
4.檢查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.檢查壓力表、溫度計量程合適，并在檢驗有效期內(nèi)。
運行中的檢查
1.運行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數(shù)。
2.檢查泵軸承溫度，滾動軸承不超過70℃，滑動軸承不超過65℃，油室油位應(yīng)在觀察窗1/3～1/2之間。 
3.檢查各閥門及管路、法蘭無泄漏，檢查除砂罐液位正常，及時調(diào)整排量防止抽空。
4.認真填寫運行記錄，做到完整、準確、真實。
除砂器根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂過濾器里旋轉(zhuǎn)流動篩分原理制成。當水流在一定的壓力從進口流進過濾器后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂水密度不同，在離心力，向心力、流體拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的顆粒則從過濾器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的個別微小顆粒則通過二級過濾裝置過濾，從而達到除砂的目的。
除砂器的主要工作流程是：
1.結(jié)構(gòu)：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。