北天元鋼管制造有限公司（刁 18633716475 QQ 1239732223）我公司已經從事各類防腐鋼管作業經營十數年，擁有數條3PE生產線，可承接3PE防腐,2PE防腐,環氧煤瀝青防腐,環氧白陶瓷防腐,IPN8710防腐等各類防腐.我公司秉承著“優質的服務，過硬的質量，完善的售后”為新老客戶解決后顧之憂,歡迎新老客戶來電咨詢，3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預制，預留補口段，然后到現場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐輸水管線TPEP防腐鋼管（請認準天元牌外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線最先進的鋼管防腐形式。是滄州天元有限公司自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管最佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
3PE防腐鋼管具有極高的密封性,長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可＊性，但是3PE除了相關的優點比較多以外，其還是有相對的缺點，其缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。三層聚乙烯防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預制，預留補口段，然后到現場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級聚乙烯防腐鋼管價格，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化流水線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工質量對防腐的質量是有很大影響的，質量控制比較難3PE防腐一般由3層結構組成：
di一層環氧粉末（FBE100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm內外環氧樹脂防腐鋼管制作過程：內外環氧樹脂防腐鋼管首先對基管做預處理----對鋼管進行打磨（ 優點：自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到標準---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°（一般預熱一個半小時左右））----對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優點：噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有完全的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑完全固化，使得內外壁的涂層附著力更強。
在我國最早的 內外環氧樹脂防腐鋼管 基管都是鍍鋅鋼管，后來發現內壁鍍鋅層對提高內涂層附著力沒有好處，反而有影響，同時增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內涂層的附著力，對鍍鋅鋼管的內鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內外涂環氧樹脂鋼管基管在涂塑前應采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預處理。建筑行業對表面預處理無量化指標要求，石油行業相對較為具環氧樹脂防腐鋼管，IPN8710防腐鋼管，環氧煤瀝青防腐鋼管，水泥砂漿內襯防腐鋼管，內外涂塑鋼管、襯塑鋼管，及多種涂料研發等。