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放熱焊接又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、熱熔焊接、鋁熱焊接、鋁熱焊劑、放射焊、放熱焊、火泥焊。

放熱焊接參考資料

    使用熱熔焊接須使用特制的模具為工具，它是用耐高溫的石墨經過精心設計而成。一個熔模有幾部分組成，它包括摸穴、注入孔熔接劑等組成。模穴的形狀、尺寸熔化金屬的流向等，均經過嚴密的設計制造而成接的接頭不僅外觀精美而且能保證質量。

使用熱熔焊接須使用特制的模具為工具，它是用耐高溫的石墨經過精心設計而成。一個熔模有幾部分組成，它包括摸穴、注入孔熔接劑等組成。模穴的形狀、尺寸熔化金屬的流向等，均經過嚴密的設計制造而成接的接頭不僅外觀精美而且能保證質量。

惠豐熱熔模具，主要作用用于熱熔焊接。惠豐科技系列放熱焊接焊粉，是采用耐高溫主料(耐高溫達3500oC)，以及高溫粘合劑，以及抗氧化劑，在常溫下，采用100T液壓系列高壓而成，表面光滑平整，耐高溫達1800oC以上，適合于大部分金屬的熱熔焊接。同時，由于超高壓力成形后，產品強度大，不易碎裂，抗摔高度達2米以上，避免了其它品牌采用純石墨類的材料，容易破碎，使用壽命短等缺點。）

1) 耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。放熱焊接施工時點燃放熱焊劑進行的化學反應溫度很高，這樣就需要放熱焊接模具使用的材料要耐高溫。

2） 導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。 在進行放熱焊接施工時往往需要焊接很多個點，施工量也是不小的，石墨的導熱性正好可以滿足這一點，既可以耐高溫而且可以迅速降溫。

3）潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。

4）化學穩定性：石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。

5）可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。放熱焊接有時需要多種接頭形式的放熱焊接模具，石墨的可塑性可以制造成各種不同型號、規格、連接形式的放熱焊接模具。

6）抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。

所以放熱焊接模具由高純石墨制成。

惠豐放熱焊接焊粉特點

▲原料為耐高溫抗氧化材料，無毒無污染。

▲產品采用100T液壓成型，強度超高，可抗2米以上的垂直下落測試

▲產品結構合理，密封性能良好，焊接成型后產品平整光滑

▲產品使用壽命長，可反復使得超過70次以上，是普通產品的一倍以上的壽命。

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