逃生管管節的長度丨高分子逃生管材質丨隧道逃生管道的型號選擇

隧道逃生管道在使用過程中要不斷向前推進。掌子面每推進4-5m距離時．通過轉運．把后面的一節管道拆卸下來．運到前面．進行安裝。高分子隧道逃生管道常用的連接方法有鏈條連接和抱箍連接，這兩種連接強度較高．拆卸與安裝施工簡單．材料相對便宜．適臺管道逃生系統。

采用特殊工程塑料制成，外徑為800mm高分子量聚乙烯管材，能承受200多公斤的壓力，完全夠一個成年人從中爬行。隧道逃生管道設置在連接掌子面到二次襯砌的位置，隨著隧道的掘進，逃生管道也在不斷的向前移動。在隧道中適用的型號可以選擇800*30/860*30這兩種都是經過用戶親測

如何選擇逃生管道兩種方式了解一下

1、逃生通道的抗沖擊性能要好，能承受隧道塌方時大石塊的劇烈沖擊

2、逃生通道的口徑要大，一般常用的逃生通道的規格為DN860/DN800mm，這種規格的管道的更適合人體爬行。

施工前要進行隧道中危險排查，具體在實施檢查的重點為：  

1.檢查隧道口是否設置值班室，進出口隧道是否進行人員登記； 

2.重點部位、關鍵環節的巡查、排查制度； 

3.對隧道內“三管兩線”的布置是否保證暢通，應急指示燈、指示牌是否按照要求安裝； 

4.隧道開挖初期支護進行全面排查，噴射表面是否平整，鋼架保護層是否滿足設計，鋼架基礎是否懸空，接頭是否脫空，不得出現破裂、傾斜扭曲；

對于隧道工程來說，影響因素較多，地質環境條件就是隧道工程施工進程的一個重要因素。復雜的地質環境會導致隧道施工難度加大，風險較高。一方面，隧道工程多為較為隱蔽的地下作業，考慮到隧道結構的特點，為了保障隧道工程的質量通常施工時間較為緊湊，工序要保證連續性，而且每一道工序必須保證質量。另一方面，隧道周圍的巖土是有可能變化的，水文條件也具有很強的不可控性，因此在隧道工程施工過程中要緊湊安排，減小各種因素對于施工進程的影響。

隧道工程施工時環境條件較差，加強了對施工技術的要求。隧道工程作業常在空間較為狹小的區域，施工工序復雜，通常安全問題很難得到完全的保障！對于本就不完善的技術提出了更高的難度。聚乙烯材質的管通常用于各種工程建設中，但它的質量在重大項目工程中可能會有不足，由超高分子量聚乙烯材質加工制成的工程項目專用的管材在施工中它的作用是非常強大的！

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