隨著近年來露天礦開采規(guī)模的不斷擴大，選礦廠每天的作業(yè)量在逐年增加，傳統(tǒng)的選礦設備已經不能滿足選礦需求，設計大型的選礦設備成為必然趨勢。選礦廠中破碎設備的大型化設計是關鍵，根據(jù)目前選礦廠的作業(yè)需求，破碎設備的大型化和自動化趨勢明顯。因此，我們在此基礎之上加大了對大型破碎機的研究，設計出了大型移動式破碎機，自動化水平高。
一、破碎工藝
大型移動式破碎站是露天礦開采半連續(xù)工藝最重要的核心設備之一，其創(chuàng)新之處在于其獨特的功能性和機動性，實現(xiàn)了單斗電鏟采掘一移動式破碎一膠帶運輸機運輸一排土機排土的先進半連續(xù)工藝。采用連續(xù)開采工藝不僅可以帶來諸如提高產能，降低成本等經濟效益(這一點與采用卡車的間斷開采工藝相比尤其明顯)，而且由于它減少了二氧化碳排放量，因而更加環(huán)保。
二、結構組成
移動式破碎站主要由六大模塊組成：鋼結構架、履帶系統(tǒng)、雙齒輥破碎機、板式給料機(含受料斗)模塊、排料帶式輸送機系統(tǒng)、供電及控制系統(tǒng)組成。
1、履帶系統(tǒng)
履帶的數(shù)量分為雙履帶、三履帶和四履帶三種。從生產能力方面來講，一般生產能力7000t/h以下的移式破碎機采用雙履帶設計，生產能力7000t/h以上的移式破碎機采用三履帶、四履帶設計或特制的雙履帶設計。
履帶布置形式分可分為橫向布置和縱向布置。橫向布置一般指雙履帶系統(tǒng)，縱向布置可為雙履帶系統(tǒng)、三履帶系統(tǒng)、四履帶系統(tǒng)。
2、對輥破碎機
該破碎機利用較大直徑和相對高轉速的對輥對物料進行沖擊、彎曲、剪切和擠壓破碎，因此物料的通過能力較大，破碎齒與物料的磨損較小，硬度較大的大塊物料破碎能力差。該機顯著特點是：
①附帶有液壓的退讓機構，可實現(xiàn)有效過載保護，同時方便調整中心距，可控制出料粒度和處理量。
②動力傳動采取懸掛安裝，固定輥端采取雙鉸點拉桿的懸掛支撐結構。傳動性能好，承載能力高，制造、維護方便，運轉可靠。
③齒板固定采用內外螺紋的套安裝，便于拆卸更換維修。破碎齒按一定次序交錯布置可適應隨機出現(xiàn)的各種形狀和大小物料破碎。
④連續(xù)破碎大塊物料能力強，料流就穩(wěn)定，破碎過程波動就小。
3、振動給料機
振動給料機是大型移動破碎機的關鍵部件，其作用是將物料從受料斗運至破碎機。設備由傳動部件、機座部件、工作部件等組成。輸入功率大，采用雙端輸入，減輕單傳動部件重量，使機座受力均衡，消除側向扭矩。
4、皮帶卸料、排料系統(tǒng)
排料機構可在一定角度水平回轉和俯仰擺動。臂架與回轉平臺鉸接，軸的安裝采取穿軸結構，與排料臂通過關節(jié)軸承連接；通過油缸伸縮實現(xiàn)臂架的俯仰擺動。采用皮帶橋結構設計，有效簡化了卸料結構設計，縮短了半連續(xù)工藝系統(tǒng)有效運行時間。
三、性能優(yōu)勢
1、系統(tǒng)效率高。
2、運行成本低。半連續(xù)工藝的移動式破碎機，膠帶機系統(tǒng)，其備件可根據(jù)用戶實際需要進行儲備。節(jié)省了人員工資以及其他與工資有關費用的同時，涉及安全運行的費用也減少了。
3、半連續(xù)系統(tǒng)生產系統(tǒng)效率更高。
4、利于環(huán)保。這種采礦工藝和由柴油驅動的卡車所組成的間斷工藝相比，產生的二氧化碳更少。
5、使用年限長，甚至可達幾十年。
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