膠接絕緣接頭工藝及配套設(shè)備    無縫線路的有絕緣軌道電路和無縫道岔的絕緣接頭必須采用膠結(jié)絕緣接頭。這類接頭分為膠結(jié)絕緣鋼軌和膠結(jié)結(jié)緣夾板接頭。膠結(jié)絕緣鋼軌和膠結(jié)絕緣夾板均采用特制夾板和絕緣膠板，由工廠按各自工藝制成。膠結(jié)絕緣鋼軌與長軌條和無縫道岔鋼軌的連接采用焊接。絕緣夾板可在絕緣接頭處直接組裝就位，最好采用木楔接與膠接并用的結(jié)構(gòu)措施。 特點：1、技術(shù)指標高。        2、工藝嚴格。對鋼軌及夾板的膠結(jié)面再進行徹底的噴砂清潔之后，膠接時控制膠接溫度在121℃-135℃之間。        3、成本高。嚴格執(zhí)行工藝規(guī)定，保證膠接質(zhì)量避免浪費。 一、控制溫度是保證過膠接質(zhì)量的關(guān)鍵。 遠紅外線加熱板的溫度箱，箱溫通過控制箱調(diào)節(jié)軌溫的升降，通過熱敏溫度計監(jiān)測有4個優(yōu)點：  1、能對加熱溫度實行有效的控制，根據(jù)氣溫變化可調(diào)節(jié)加熱溫度，一次加溫不到位，可再次加溫。  2、鋼軌、夾板可同時在加溫箱內(nèi)加溫，兩者溫度一直可保證膠接質(zhì)量。  3、在膠接時。可以從容地進行膠接部位的組裝，不必擔心溫度下降而緊張工作，如果溫度低于規(guī)定值，可在組裝后再度升溫，以確保膠接質(zhì)量。 4、工藝簡單操作容易可降低成本。  二、通過生產(chǎn)記錄嚴格控制工序質(zhì)量，做到上道工序為下道工序服務(wù)。設(shè)質(zhì)量檢驗員嚴格把關(guān)，有一道工序不合要求必須處理后再轉(zhuǎn)入下道工序。 三、加工設(shè)備和器具。根據(jù)生產(chǎn)工藝需要應(yīng)制作所需的加工設(shè)備和器具并購置所需的成品設(shè)備形成生產(chǎn)能力主要設(shè)備器具有：  1、噴砂設(shè)備：9m3的空壓機及其配套設(shè)備、1.5m3的空壓機及其配套的循環(huán)噴砂機。 2、加溫設(shè)備：加溫箱、溫度控制箱、熱敏溫度計、數(shù)顯溫度計等。 3、對位設(shè)備：對軌工作臺、手動葫蘆、對位棒、軌端卡、直尺等。 4、組裝設(shè)備：小車、死口扳手、活口扳手、示力扳手等。  5、鋸軌作業(yè)機具：鋸軌機、鉆孔機、軌端平磨機、倒角器、電砂輪等。