鍍鉻添加劑,鍍鉻陽(yáng)極,化學(xué)除油劑,鍍鉻走位劑, 鍍鉻催化劑
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產(chǎn)品品牌南京安瑞泰科技有限公司
最小起訂≥10 公斤
供貨總量99999 公斤
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更新日期2019-01-15 08:47
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品牌: |
南京安瑞泰科技有限公司 |
所在地: |
江蘇 南京市 |
起訂: |
≥10 公斤 |
供貨總量: |
99999 公斤 |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
CR-2000硬鉻催化劑工藝使用說(shuō)明
工藝特點(diǎn)
1.陰極電流效率高,可達(dá)23-25%
2.沉積速度快,是一般普通電鍍鉻的2-3倍
3.無(wú)陰極低電流區(qū)腐蝕
4.鍍層平滑,結(jié)晶細(xì)致光亮
5.高鍍層硬度,可達(dá)HV900-1150
6.微裂紋可達(dá)400-600條/厘米
7.鍍層厚度均勻,無(wú)高電流區(qū)沉積過(guò)厚
8.可使用高電流密度,可達(dá)90安培/平方分米
9.鍍液維護(hù)簡(jiǎn)單,操作容易
10.無(wú)陽(yáng)極腐蝕,不需采用特殊陽(yáng)極
11.無(wú)固體添加之銘塵和濺水現(xiàn)象
二、鍍液配方和操作工藝
成分和參數(shù) |
一 般 零 件 |
活 塞 環(huán) |
||
范圍 |
標(biāo)準(zhǔn) |
范圍 |
標(biāo)準(zhǔn) |
|
鉻酸(克/升) |
210-240 |
230 |
160-190 |
180 |
硫酸(克/升) |
2.4-3.5 |
2.7 |
1.8-2.1 |
2.0 |
溫度(OC) |
55-60 |
57 |
55-60 |
57 |
陰極電流密度(A/dm2) |
30-75 |
45 |
30-75 |
60 |
陽(yáng)極電流密度(A/dm2) |
15-35 |
30 |
15-35 |
30 |
三、鍍液配制
鍍件 |
鉻酸濃度(克/升) |
1000升鍍液 |
一般零件 |
210-250 |
20升CR-2000 |
活塞環(huán) |
165-190 |
14升CR-2000 |
1.清洗槽子
2.注入一半體積去離子水
3.加入所需量的鉻酐
4.添加所需量的CR-2000
5.加入去離子水、調(diào)節(jié)至規(guī)定液面
6.加熱至55-60℃
7.分析硫酸濃度,調(diào)整至規(guī)定工藝范圍
8.電解4小時(shí)
9.加入適宜的鉻霧抑制劑
10.試鍍
四、沉積速度
陰極電流密度(A/dm2) |
沉積速度(微米/小時(shí)) |
30 |
20-30 |
45 |
40-50 |
60 |
50—70 |
75 |
70-90 |
沉積速度會(huì)隨溫度降低而稍有提升,但光亮范圍會(huì)變窄
五、設(shè)備
鍍槽:鐵槽內(nèi)襯軟PVC或其它認(rèn)可材料。
陽(yáng)極:含錫7%鉛錫陽(yáng)極或其它認(rèn)可材料。
整流器:輸出電壓可達(dá)9-16伏較適宜,輸出電流波紋率最好在5%以下。
溫度控制:采用熱交換器或冷卻管,建議采用鈦管或金屬披覆聚四氟乙烯
六、、轉(zhuǎn)缸及前處理:
傳統(tǒng)的硬鉻液轉(zhuǎn)為CR-2000工藝簡(jiǎn)單,將鍍液送交本廠化驗(yàn)。
確認(rèn)無(wú)機(jī)雜質(zhì)小于7.5克/升,同時(shí)不含氟化物即可,CR-2000工藝的前處理同一般傳統(tǒng)鍍鉻相同無(wú)需特殊處理。
七、槽液維護(hù):
CR-2000用于槽液之補(bǔ)充添加,按每千安培小時(shí)補(bǔ)充4-6毫升
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