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皮帶機機頭傳動部產品介紹

大型可伸縮帶式輸送機機頭部一般為整體框架式結構，機頭部長達20m以上，重達數噸，如果機頭安裝基礎不平，則會出現機頭部變形的問題，既影響上部連接件的安裝，也會對皮帶運行帶來隱患。因此，機頭部安裝一定要找平找正，為卸載、傳動部、儲帶倉部各滾筒調整打好基礎。可以用錨桿來固定膠帶機頭部，方法是：在膠帶機頭四周地板上打4～6組錨桿，每組2根錨桿，用刮板機大鏈將機頭拉緊固定。

空心軸產品介紹

在軸體的中心制有一通孔，并在通孔內開有內鍵槽，軸體的外表面加工有階梯形圓柱，并開有外鍵槽，該軸的中心通孔與榨膛的主軸套接，輸入動力通過軸體外表面上的圓柱上安裝的傳動齒輪帶動該軸而直接傳遞給榨膛主軸。
空心軸占用的空間體積比較大，但可以降低重量。根據材料力學分析，在轉軸傳遞扭矩時，從徑向截面看，越外的地方傳遞有效力矩的作用越大。在轉軸需要傳遞較大力矩時，就需要較粗的軸徑。而由于在軸心部位傳遞力矩的作用較小，所以一般采用空心的，以減少轉軸的自重。

逆止器產品介紹

為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發生倒轉或順滑現象，經對制動力矩的核算，視具體情況增設逆止或制動裝置。滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用于向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優點為逆止迅速，倒轉距離小，是大中形傾角式輸送機的逆止器。廣泛應用于減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。
逆止器的工作原理
逆止器內部，有多個異形塊分布在由內、外圈所形成的滾道中，當內圈正向運轉時，帶動異形塊一起旋轉，當轉速在一定范圍內時，異形塊在離心力的作用下發生偏轉，與內、外圈脫離接觸，從而實現無磨損運轉。當內圈反向運轉時，在彈簧的作用下使異形塊與內、外圈接觸，并將其楔緊成一體，從而承受由內圈轉送來的反向力矩。
逆止器技術要求
1、逆止器工作環境溫度為–20~+60℃。
2、逆止器在正常工作情況下其溫升應低于30℃。
3、在額定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔塊，內圈，外圈表面不得出現點蝕，塑性變形和裂紋。
4、逆止器的主要零件熱處理硬度應規定。
5、所有零件必須經檢驗合格，外購件必須有合格證，方可進行裝配。
6、裝配后轉向指示牌所示旋向應與楔塊裝配所示旋向一致。
7、逆止器外露表面應涂一層底漆，兩層面漆。
8、逆止器內圈端面面漆為紅色，其余外表面面漆顏色為乳黃色，也可根據用戶要求采用其它顏色。
逆止器種類形式
常用的逆止器有帶式逆止器，滾柱逆止器和異形塊逆止器：
(1)帶式逆止器，主要由限制器，制動帶和止退器三部分組成，當電動滾筒在正常工作狀態下運轉時，制動帶存放在限制器內，限制器由金屬鋼板制成，止退器的作用是防止制動環行橡膠帶脫離滾筒，可以將制動帶的一端固定在金屬架上，當滾筒反轉時，制動帶被帶到尼龍傳輸帶與包膠滾筒之間，通過摩擦力作用，使傳動滾筒和強力耐磨橡膠帶的逆轉停止，帶式逆止器結構簡單，適用于小功率的帶式輸送機，其缺點是止動時要先倒轉一段，滾筒的直徑越大，倒轉距離會越長，因此大功率和大運量的移動式輸送機不宜采用；
(2)滾柱逆止器是一個滾柱超越離合器，它由內圈，外圈，滾柱和彈簧組成，逆止器外圈不動，輸送機正常運轉時，內圈逆時針旋轉，滾柱在楔形空間的大端，滾柱不起作用，當內圈順時針旋轉時，滾柱不受內圈的推動，在彈簧力的作用下，向楔形空間的小端運動，由于滾柱和逆止器內，外圈的摩擦使逆止器的內圈不能運動，起到逆止的作用，同樣的道理，當外圈不固定時，可以作為限速的超越離合器使用；
(3)異形塊逆止器是異形塊離合器在應用于逆止時的特殊形式，它由逆止器本體和逆止臂構成，逆止臂的一端和逆止器本體的外圈固定在一起，另一端固定在大傾角型輸送機機架或地基上，以得到逆止力矩，其工作原理與滾柱逆止器類似，其中起關鍵作用的是逆止器中的異形塊，當內圈的轉速大于外圈時，異形塊幾乎不產生摩擦力，當外圈的轉速大于內圈時，異形塊在摩擦力的作用下逐漸擠緊內外圈使內外圈的速度接近，這就是超越離合器的作用，當外圈不動，內圈反轉時異形塊起作用，達到逆止的作用。

緊繩器產品介紹

手扳棘輪緊線器的使用方法是；先將手扳棘輪緊線器的卡板扳到松線的位置，將鋼絲繩全部拉出，再把掛鉤掛在固定點上，然后將卡板扳到緊線位置，把手扳棘輪緊線器沿著導線（或者繩索）向前伸，把需要拉緊的導線（或者繩索）卡入手扳棘輪緊線器的卡線口內，用一只手把卡入手扳棘輪緊線器的卡線口內的導線捏緊，一只手搬動手扳棘輪緊線器的收線扳手，將導線收緊，待導線（或者繩索）牢牢的被卡緊后就可以慢慢收緊導線或者繩索了。
虎頭緊線器的用法是先將一根合適粗細和長短的鐵絲插入虎頭緊線器收線輪中間的圓孔內，把鐵絲在虎頭緊線器收線輪纏繞兩圈，把鐵絲的另一端沿收線方向綁扎在固定點上，然后把鐵絲拉直，把虎頭緊線器的夾線口金固在導線上，就可以搬動手柄收緊導線了。

緩沖托輥產品介紹

緩沖托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，抗靜電，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。托輥輥體專用的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥防腐性能優越。輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。
緩沖托輥性能及優點
緩沖托輥重量輕，旋轉慣性小。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。
緩沖托輥安裝在輸送機受料段的下方，減小落料時物料對輸送帶的沖擊，以延長輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。
緩沖托輥保護
（1）緩沖托輥溫度保護
帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發出超溫信號，接收機收到信號后，經3s延時，使執行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉，起到溫度保護作用。
（2）托輥組速度保護
若輸送機發生故障，如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的事故傳感器SG中的磁控開關不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統將按反時限特性經一定延時后，速度保護電路起作用，使執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大。
（3）緩沖托輥煤倉煤位保護
煤倉中設高低兩個煤位電極，煤倉由于無空車不能放煤時，煤位將逐步升高，當煤位上升到高位電極時，煤位保護動作，從首臺皮帶輸送機開始，各臺輸送機因機尾堆煤依次停車。

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