鋁料的加工，在CNC數控機床方面非常普遍
一、影響CNC數控加工中心的, 有以下幾點不可抗拒的因素：
1.CNC數控加工中心本身的穩定度。
如果您單位用的是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差，其中包括了機械方面與電氣方面的誤差：
機械方面包括：1、伺服電機與絲杠之間松動2、滾珠絲杠軸承或螺母磨損3、.絲杠與螺母之間潤滑不足。
電氣方包括：1.伺服電機故障、2.光柵尺內部有污垢、3.伺服放大器故障。
由于系統參數方面可以進行PMC的恢復，所以略去不提了。
2.CNC數控加工中心加工工件加工后容易冷卻變形。
這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻后的工件變形。
二、可避免因素：
1.在CNC數控加工工藝方面：大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。
2.CNC數控加工中心切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償
這方面實在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。
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