墊鐵的設置及安放位置

墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，應放在接近地腳螺栓和底座首要受力部位下方。相鄰兩墊鐵組間的間隔宜為500~1000mm.設備底座有接縫處的兩邊應各墊一組墊鐵。運用斜墊鐵或平墊鐵調平常，應契合下列規則：接受負荷的墊鐵組。應運用成對斜墊鐵，且調平后灌漿前用定位焊焊牢。接受重負荷或有較強接連振蕩的設備，宜運用平墊鐵。

每一墊鐵組宜削減墊鐵的塊數，且不宜超越5塊，并不宜選用薄墊鐵。放置平墊鐵時厚的宜放在下面，薄的宜放在中心且不宜小于2mm,并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。但鑄鐵墊鐵可不焊。

每一墊鐵組應放置規整平穩，觸摸杰出。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，用手錘逐組輕擊聽音查看。對高速作業的設備。當選用0.05mm塞尺查看墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的空隙時，在墊鐵同一斷面處以兩邊塞入的長度總和不得超越墊鐵長度或寬度的1/3.

選用這種斜墊鐵安放方法時，基礎表面與設備底座之間的距離為50mm左右，不得低于30mm,不得高于100mm;二是為砂墩墊鐵安放方法，即在設備基礎澆灌好后，在基礎表面需求安放墊鐵的方位放置鐵盒，在鐵盒內制1個水泥砂墩，在砂墩上面安放墊鐵，用水準儀等找平各個墊鐵表面，然后把設備底座安放到墊鐵上，再用1組斜墊鐵調度設備的水平度。

選用這種斜鐵安放方法時，基礎表面與設備底座之間的距離為100~150mm左右。斜鐵組的墊鐵塊數越少越好，一般不宜逾越5塊，其高度為50~100mm,放置要平穩，接觸要出色。設備找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應互相點焊結實；墊鐵應顯露設備底座外緣10~50cm.

斜鐵斜度選用數控加工斜度適宜曲靖斜鐵，斜墊鐵的施工方法， 斜鐵的施工方法常用的有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵裝置法。一般地，斜墊鐵安放方法有2種，一是研墊鐵方法，即在基礎表面安放墊鐵的方位先鏟研基礎表面，使基礎表面平坦，然后把墊鐵放在研合好的基礎表面與設備底座之間。

在設備底座和基礎表面間設置墊鐵的作用是：調整設備的標高和水平度矯正設備底座的微量變形；將設備的負荷包括設備重量、地腳螺栓拉緊力和其他附加力等傳遞給基礎；使設備底座與基礎面間保留一定的距離，以確保二次灌漿層能充滿設備底座底面與基礎表面之間的空隙；設備不作二次灌漿時，墊鐵對設備的振動有阻尼作用。

墊鐵的負荷和面積墊鐵和灌漿層承受負荷有三種情況：當墊鐵組數較多，且無灌漿層，或有灌漿層只起固定墊鐵和防止水、油流入底座下等作用時，負荷全部由墊鐵承受。當墊鐵組有一定數量，每組墊鐵均墊穩、墊實，且灌漿層與設備底座底面接觸緊密時，負荷由墊鐵和灌漿層共同承受。