vmc650加工中心簡介：

vmc650立式加工中心為X、Y、Z三座標控制，主軸為伺服電機動力驅動，完成鉆、銑、鏜、攻絲等多種工序加工，適合于加工各種形狀復雜型腔和表面。

底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性鑄鐵結構，在內部分布著網狀的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；

基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理。

線性導軌，間隙小，承載能力大，高剛性，摩擦損失小，使用壽命長，定位精度高。

采用臺灣上銀直線導軌，保證機床長時間工資精度不變。

數控分渡頭可與相應的CNC控制裝置或機床本身特有的 控制系統連接，可自動完成對被加工件的加緊、松開及任意角度的圓周分度工作，大大提高勞動生產率及加工件的加工質量。

機身為高強度鑄鐵，人字型立柱設計，結合大箱底座，大幅減輕重切削時機身的振動。

機床結構采用國際先進標準，完全支撐式優化設計，經嚴格時效處理的高強度樹脂砂鑄件，保證了機床高剛性，少量的變形和精度之穩固。

機床X、Y、Z導軌形式，采用矩形淬火鑄鐵，配合臺灣產貼塑滑動副，具良好剛性和吸振性；

主軸單元選用臺灣BT40高速主軸，主軸電機采用5.5/7.5kw大功率全司服驅動；

開放式體系結構，全漢字操作界面；

標準‘G’代碼編程，兼容性好，易學易用；

同時支持小線段連續加工、斷點保存/恢復、反向間隙/單、雙向軸距補償等功能；

巨量程序加工能力，存儲高達2GB的代碼程序。

主軸采用伺服電機，支持剛性攻牙。

也可根據客戶需要配置進口系統和臺灣系統；

分離式手輪、氣動換刀，完全自主設計的全防護結構；

機床采用自動潤滑方式，保證各部件的運轉良好。