T型槽試驗平臺相信大家并不會特別的陌生，威岳小編每天編寫著T型槽試驗平臺的新聞，相信大家從中了解到了關(guān)于T型槽試驗平臺的許多知識，很多人從知道大概也逐漸達到知曉全部性能技術(shù)問題，小編甚至也將鑄造的技術(shù)也給大家分享，今天呢，依舊是一個鑄造上的問題——T型槽試驗平臺平臺退火工作是否是必要的工序，小編可以直面回答，是必要進行的程序，接下來小編給大家簡單的來介紹一下吧。

一般在退火前的T型槽試驗平臺都被稱為灰鐵鑄件，灰鐵鑄件是經(jīng)過模型制作，在成型后，一般要進行退火處理，其主要起到的作用是應力退火，也被我們業(yè)內(nèi)稱為人工時效和熱時效，其試在這小編本不應該詳細介紹這個工程的信息，但是有幾位客戶在詢價時也詢問過到這個問題，所以我們也來讓大家了解一下：

首先，是將T型槽試驗平臺鑄件加熱到550度左右，目的是保證較長時間的高溫，然后讓其緩慢的冷卻的一種加工手法；

在就是試驗去應力退火時，是以60-100度每小時加熱的速度進行加熱，一般需要加熱5-9小時，停止加工后，溫度冷卻至200度以下。

最后，當溫度在多次的測試后完全可以達到200度以下后，可以出爐了，這就完全的將T型槽工作臺的鑄件內(nèi)應力全部消除。

在這除了退火處理之外，還有一種方法可以出去應力，名為：振動時效，但是一般的情況下我們廠家還是采用傳統(tǒng)的人力退火處理，因為傳統(tǒng)的退火工作人們操作起來更加的嫻熟、仔細，退火出來的產(chǎn)品相比振動時效的更加精美，在這就不多進行介紹了。

T型槽試驗平臺廣泛應用于動力機械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準。T型槽試驗平臺用途非常廣泛，表面帶有T形槽，可以固定機械設(shè)備。采用優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作臺面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內(nèi)應力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。