四環(huán)液壓熱熔對(duì)焊機(jī) 雙柱PE管對(duì)焊機(jī)

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各種型號(hào)熱熔焊機(jī) 液壓熱熔對(duì)接焊機(jī) 四環(huán)液壓熱熔對(duì)焊機(jī)

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液壓熱熔對(duì)接焊機(jī) 一體流程 方便好用

專業(yè)管材焊接，管材與管件焊接 90-250液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)

15053792050    谷傳虎

液壓熱熔焊機(jī)的具體操作方法和注意事項(xiàng)，購買機(jī)器后請(qǐng)仔細(xì)閱讀：

將油桶上方的組頭螺栓更換為油標(biāo)尺呼吸器，油標(biāo)尺呼吸器捆綁在調(diào)壓閥閥桿上。安裝加熱板航空插頭，加熱板端插頭開頭朝上插入，液壓站上插座外殼順時(shí)針方向擰入。打開電源開關(guān)，打開加熱板開關(guān)，管材溫控儀是否正常。此時(shí)溫控儀如顯示HH或LL均有故障，注意：此時(shí)請(qǐng)勿通電。

安裝管件：隨機(jī)工具包內(nèi)有安裝管件所需的工具及安裝夾瓦的螺栓。依據(jù)所需焊接的管件直徑更換夾瓦，夾瓦上有表明所夾管件直徑值。注意：夾瓦必須用螺栓擰緊在上下環(huán)上。安裝油管前，請(qǐng)打開泄壓閥。安裝油管快速接頭，安好后，關(guān)閉泄壓閥開關(guān)，調(diào)節(jié)銑削壓力1-1.5Mpa,嚴(yán)禁超過1.5Mpa.打開銑刀開關(guān)開始銑削，如管件切口不平整需要銑削距離較長時(shí)，請(qǐng)勿長時(shí)間推動(dòng)前進(jìn)閥桿，容易造成銑刀損壞。可間隙推前進(jìn)閥桿。待觀察到能銑出連續(xù)的切屑時(shí)，關(guān)閉銑刀并向后退。卸下銑刀，用布擦凈銑削的端面。預(yù)對(duì)接，查看兩管間是否有縫隙，兩管是否有左右錯(cuò)位的顯現(xiàn)。兩管左右錯(cuò)位不得超過管徑壁厚的十分之一。如錯(cuò)位嚴(yán)重，可通過調(diào)節(jié)兩端加緊螺絲的松緊，使管件對(duì)齊。管件對(duì)齊后需重新銑削，銑削后重新觀察兩管件是否符合要求。加熱前請(qǐng)查看溫控儀顯示的溫度，實(shí)際溫度需在調(diào)節(jié)的溫度正負(fù)10℃內(nèi)才能開始焊接。放入加熱板，加熱翻邊過程，需使用焊接壓力。詳細(xì)焊接壓力請(qǐng)查看國家標(biāo)準(zhǔn)。翻邊高度在0.5-2mm范圍內(nèi)，根據(jù)壁厚不同而不同。翻邊高度到后，降低壓力進(jìn)入吸熱過程。詳細(xì)吸熱時(shí)間請(qǐng)查詢國家標(biāo)準(zhǔn)。吸熱時(shí)間到后，快速分離，取出加熱板后前進(jìn)焊機(jī)，進(jìn)入焊接階段。調(diào)節(jié)焊接壓力至標(biāo)準(zhǔn)要求的壓力，并加壓一會(huì)。進(jìn)入保壓冷卻階段，冷卻時(shí)間內(nèi)請(qǐng)勿動(dòng)機(jī)架及液壓站。如保壓壓力下降，可推前進(jìn)進(jìn)入補(bǔ)壓。冷卻時(shí)間到后，請(qǐng)先打開卸壓閥卸壓。拆下油管。卸下上環(huán)，取下管件，焊接結(jié)束。

液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)用途：適用于在工地現(xiàn)場及車間將PE PP F等塑料管材與管材、管材與管件熱熔焊接。
 液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)性能及特點(diǎn)： 
適用于DDN90-250區(qū)間內(nèi)所有規(guī)格PE、HDPE、PP等塑料管材的熱熔對(duì)接式焊接。
BD90-250液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)基本技術(shù)參數(shù)：
熔接規(guī)格： 90、110、125、140、160、180、200、225、250
加熱控溫：0-300℃
溫度誤差：±5℃
耗電總功率：3.5KW
使用電源:220V, 50Hz
壓力調(diào)節(jié)范圍:0～6.3Mpa