1060加工中心加工行程1100*600*600

一、加工中心之光機(jī)的選用

★機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。★鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性?！飳拰嵉牡鬃訉捈娱L的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的設(shè)計理念，保證機(jī)床在強(qiáng)力切削及加工時重負(fù)載的能力。

二、加工中心之主軸的選用

★高剛性、高精密主軸：采用原裝臺灣主軸?！镏鬏S電機(jī)通過高扭力齒形皮帶傳動，大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。★主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，可重切削，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。

三、加工中心之絲桿的選用

★采用臺灣C3級高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。絲桿屬特殊定制為加長螺母，預(yù)緊力可達(dá)為4.5T?！锊捎眠M(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運(yùn)動時產(chǎn)生的熱變形影響，保證了機(jī)床的精度。

四、加工中心之線軌的選用

★X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱重載導(dǎo)軌，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座?！餄L柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，還可以強(qiáng)力切削，同時也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。

五、加工中心之軸承的選用

★NSK滾動軸承，一般由套圈、滾動體及保持架所構(gòu)成。按其承受負(fù)荷方向可分為，向心軸承和推力軸承。★簡化了進(jìn)口軸承周圍的構(gòu)造，便于保養(yǎng)，檢查。比較易于高、低溫條件下的使用。為了提高剛性，即使在負(fù)間隙（預(yù)負(fù)荷狀態(tài)）也可以使用。

六、加工中心之刀庫的選用

★斗笠式刀庫：標(biāo)配經(jīng)濟(jì)型，滾珠式凸輪機(jī)構(gòu)，分割精度高。分離式持刀夾同刀盤支撐，長期保持刀桿垂直度、間隙，取刀動作順暢；

★圓盤刀庫：可選配 機(jī)械臂換刀，點對點換刀僅1.9秒。

★滿足自動化要求又提高了生產(chǎn)效率。