果蔬脆片工藝中冷凍的作用機理
     果蔬脆片是近年新興起來的一種休閑食品。因其采用低溫真空油炸技術(shù)，很好的保持了果蔬中的營養(yǎng)成分，產(chǎn)品酥脆可口，受到消費者的歡迎。
     一般來說，果蔬脆片要求片型平整、含油率低、口感酥脆不膩。
     在傳統(tǒng)油炸工藝中，已基本解決了含油率及酥脆的工藝控制，但脆片收縮、表面起泡等現(xiàn)象卻未能很好地解決，影響了產(chǎn)品的感官質(zhì)量。這是由于在真空油炸過程中，果蔬組織細胞中的水份劇烈汽化，造成細胞組織破裂，因而嚴重影響了產(chǎn)品的組織形態(tài)。
     現(xiàn)在，我們在果蔬脆片油炸之前加入冷凍工藝，很好地解決了這一難題。這是在真空油炸中應(yīng)用了冷凍升華干燥的部分原理，結(jié)合兩者優(yōu)點，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
     其主要工藝如下：
     果蔬清洗→切片（條）→漂燙→冷卻→（浸糖）→瀝水→速凍→真空低溫油炸脫水設(shè)備→調(diào)味→冷卻→探檢→內(nèi)包→外包→成品
速凍的作用機制是這樣的：
     果蔬細胞組織中的水份是以結(jié)合狀態(tài)和游離狀態(tài)存在的。在速結(jié)過程中，溫度降低到凍結(jié)點時，那些和親水膠體結(jié)合較弱、主要是處于細胞間隙內(nèi)的水份首先形成冰晶體。繼之冰晶體附近的溶液濃度增加并受到細胞內(nèi)汁液所形成的滲透壓的推動，以及冰晶體對細胞的擠壓，致使細胞內(nèi)的水份不斷地向細胞外界擴散，并聚積于冰晶體的周圍。同時，在細胞內(nèi)汁液的水蒸氣壓大于冰晶體的蒸汽壓的情況下，也會不斷向細胞外界擴散，并圍繞在冰晶體周圍。
     通過以上一系列的作用，實際上導(dǎo)致了細胞的部分脫水。這些水份在速凍的作用下，由細胞移向細胞間隙，由果蔬脆片外部逐漸向內(nèi)凍結(jié)，以冰晶體的形式存在于細胞間隙內(nèi)。這種形態(tài)對果蔬脆片的脫水是很有利的。當進行真空油炸脫水時，細胞組織受到的沖擊將大大減小，這就保證了果蔬脆片形態(tài)的平衡。
     當速凍好的果蔬脆片在一定的真空度及溫度下脫水時，冰晶體迅速升華。油作為傳熱媒體，最大限度地保證了熱量傳遞的均勻及接觸面積，有效地提高了傳熱速率，使果蔬脆片在短時間內(nèi)迅速脫水，也很好地保持了果蔬中的營養(yǎng)成份。這樣油炸出來的果蔬脆片色、香、味、形俱佳。但是近幾年研究證明含水率較高的原料切成薄片或條狀不通過速凍也可以達到同等效果。

綜上所述，在果蔬脆片炸制工藝中采用冷凍技術(shù)，其成品品質(zhì)是令人滿意的。

一、設(shè)備描述；

當代食品高新技術(shù)使果蔬深加工跨入了一個嶄新領(lǐng)域。采用真空低溫油炸脫水加工的純天然食品——果蔬脆片口感酥脆，味道鮮美，保持了天然果蔬的色澤、風味和營養(yǎng)成份，是高維生素、高纖維素、低熱量的現(xiàn)代食品，被食品界、營養(yǎng)界稱為“二十一世紀食品”。風靡歐美、日本及東南亞，在國內(nèi)市場漸成新寵。本公司從事果蔬脆片真空油炸技術(shù)研究開發(fā)近二十年，先后獲得國家四項技術(shù)專利，該機型使免蓄熱上腔循環(huán)真空加熱技術(shù)更加完善，通過加高油炸脫水倉、改進氣油分離器器，加裝回油網(wǎng)，和冷凝器、油水分離器，使得真空泵吸有率為零；改進泄油機構(gòu)及溢流孔板，油脂一次過濾效果顯著增強；增加儲油倉清理孔，清理積渣更加方便；循環(huán)油泵采用高真強排泵，是設(shè)備工作時候有循環(huán)不斷流，提高了工作效率，，油循環(huán)更加順暢；真空系統(tǒng)突破性改進，抽真空能力大幅提升；料籃采用圓盤式多層料藍，升降車投料，使產(chǎn)品投料方便，產(chǎn)品脫油時不會擠壓變形，并鍍防粘涂層，裝取料更便捷；儲油倉加裝了內(nèi)補償加熱器、外加熱是改進為列管式換熱器，不堵塞，故障率低、效率更高，產(chǎn)品油炸脫水過程中連續(xù)不斷的慢慢旋轉(zhuǎn)、調(diào)整油炸角度，使產(chǎn)品膨化更均勻。設(shè)備表面處理工藝改進，做工更加精細；XDVF-100，XDVF-15，XDVF-300，XDVF-800設(shè)備適合南北方幾十個品種的果蔬原料，具有強勁、高效、節(jié)能及操作簡便等突出特點，加工出的果蔬脆片制品片形更好，色澤鮮亮，含油率低，

三、設(shè)備優(yōu)點；

其結(jié)構(gòu)緊湊，真空脫水、脫油和儲油集為一體(最大限度節(jié)省空間，采用內(nèi)、外循環(huán)低壓蒸汽大面積換熱，加熱迅速，油的溫度采用智能控制，油溫平穩(wěn)，物料受熱均勻，消除了上非專利設(shè)備高溫蓄熱導(dǎo)致油脂劣變及油溫不均勻的弊病；圓盤式料藍使投料、出料更方便，升降車出、入料藍大大降低了勞動強、提高了工作效率。油脂連續(xù)循環(huán)過濾，減少了油脂浪費和集中清理料渣的麻煩，油脂不需做特殊回收處理；自行設(shè)計的專利產(chǎn)品全不銹鋼流體噴射真空泵使真空度高達0.098MPa以上，為真空油炸脫水創(chuàng)造了良好條件；采用設(shè)計獨特的三支承固定式高速脫油籠，脫油效率明顯提高。具有強勁、高效、節(jié)能及操作簡便等突出特點，適合南北方幾十個品種的果蔬原料，加工出的果蔬脆片制品片形更好，色澤鮮亮，含油率低，口感酥脆。