一、氣力回收型噴砂房工作原理及主要特點(diǎn)：

1、綜合運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)省能源。

2、采用無(wú)傳動(dòng)輸送機(jī)械的砂料回收循環(huán)方式，故障率低，免維修。減少停機(jī)維修時(shí)間，減低停機(jī)維修帶來(lái)的損失。

3、蜂窩地板回砂結(jié)構(gòu)，需要挖一個(gè)淺地坑，地坑的深度為600-800mm，或抬高軌道。

4、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，各系統(tǒng)控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護(hù)的方便性。

5、關(guān)鍵磨損部位配置標(biāo)準(zhǔn)模塊，且便于維護(hù)更換，避免了繁重的維修工作。

6、噴砂室體采用了上部補(bǔ)進(jìn)風(fēng)，下部均可進(jìn)行吸風(fēng)的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流，室體內(nèi)能見(jiàn)度高，員工操作環(huán)境好，噴砂作業(yè)質(zhì)量和效率均有所保證；同時(shí)保護(hù)了工人身心健康。

7、整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒(méi)有殘留砂料，噴砂房室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，無(wú)須人工清理，節(jié)省工作時(shí)間。氣力管道回砂，磨料回收率高達(dá)99%，便于清換磨料。傳統(tǒng)機(jī)械回收（或刮砂地板）噴砂房幾乎不可能徹底清理和更換磨料。

8、噴砂房體采用彩鋼夾心或鋼板制造，外形簡(jiǎn)潔美觀，安裝便捷靈活，夾心板隔熱隔音效果顯著。

9、噴砂房的整體技術(shù)性能先進(jìn)，粉塵排放滿足并低于國(guó)家和地方的環(huán)保要求，徹底杜絕了環(huán)境污染。

二、氣力回收型噴砂房加工工藝流程圖

環(huán)保型氣力回收噴砂房的基本工藝流程：風(fēng)力自動(dòng)循環(huán)砂料、砂塵自動(dòng)分離、自動(dòng)向罐體加砂、室體通過(guò)側(cè)部與底部吸塵口自動(dòng)除塵，噴砂作業(yè)可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)，并可以根據(jù)客戶的要求實(shí)現(xiàn)新砂定時(shí)、定量自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng)。

工藝基本流程簡(jiǎn)示：

除油后吊車(chē)上臺(tái)車(chē)→臺(tái)車(chē)進(jìn)入噴砂房→手動(dòng)噴砂清理→氣槍吹凈→臺(tái)車(chē)退出工件→吊裝下件

人工操作流程及方式：

1、打開(kāi)照明，開(kāi)啟大門(mén)；

2、臺(tái)車(chē)退出噴砂房外，裝工件；

3、臺(tái)車(chē)進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，關(guān)閉大門(mén)；

4、檢查設(shè)備及環(huán)境狀況；

5、穿戴噴砂防護(hù)服及連接呼吸過(guò)濾器；

6、啟動(dòng)噴砂機(jī)進(jìn)行手工噴砂；

7、吹凈或清掃；

8、打開(kāi)大門(mén)；

9、臺(tái)車(chē)退出噴砂房，卸載工件。

三、氣力回收型噴砂房主要部件及分項(xiàng)說(shuō)明

環(huán)保氣力回收噴砂房主要結(jié)構(gòu)由:噴砂房體部分、噴砂及防護(hù)設(shè)備、砂料回收部分、砂塵分離部分、儲(chǔ)料斗部分、房體除塵部分、環(huán)保降噪部分、工件輸送臺(tái)車(chē)部分、電氣控制部分等部分組成。

噴砂房體部分：

噴砂室包括輕質(zhì)夾芯鋼彩板結(jié)構(gòu)室體、工作大門(mén)、安全側(cè)門(mén)、觀察窗、墻體防護(hù)層、過(guò)濾式進(jìn)氣口、地面格柵、照明系統(tǒng)等組成，是全天候噴砂除銹處理的理想場(chǎng)所。

1、墻體防護(hù)層

為有效的避免噴砂(丸)過(guò)程中砂料噴射或反彈到噴砂房墻體和頂棚上，房體內(nèi)壁四周和頂棚都貼掛有1-3mm厚的橡膠作為防護(hù)層。墻體四周的橡膠防護(hù)板采壓條將一定幅面的橡膠板壓緊在房體上，相鄰的橡膠板采用搭接方式排列，可有效的保證彩鋼板墻體不會(huì)受到砂料的磨損。當(dāng)耐磨橡膠板損壞之后，應(yīng)快速更換新的耐磨橡膠板。

2、進(jìn)氣口

環(huán)保型氣力回收噴砂房體的頂部必須設(shè)置外部空氣進(jìn)氣口，其目的是使整個(gè)噴砂房的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)形成一個(gè)外部循環(huán)狀態(tài)。

本房體的進(jìn)氣口設(shè)計(jì)為過(guò)濾式結(jié)構(gòu)。根據(jù)客戶房體尺寸的大小設(shè)置了不同數(shù)量的進(jìn)氣口。噴砂作業(yè)時(shí)，從進(jìn)氣口進(jìn)入的外部空氣被均勻的分配到噴砂房體的整個(gè)水平截面，然后從上而下移動(dòng)，使噴砂房體的水平截面的流速均勻。同時(shí)噴出的砂料又不能通過(guò)進(jìn)氣口飛濺到噴砂房體的外面。

3、地板格網(wǎng)

噴砂房地板采用金屬格網(wǎng)，一方面有利于鋼砂的收集、排走，另一方面有利于工人的行走安全。為防止工作時(shí)間有體積較大的雜質(zhì)和異物通過(guò)蜂窩進(jìn)入回砂管道，堵塞噴槍?zhuān)?span>本設(shè)備在格網(wǎng)下部(蜂窩地板)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，以防止雜質(zhì)和異物的進(jìn)入。

地板格網(wǎng)采用3mm鋼板沖孔而成。具體的幅面和數(shù)量由房體的大小和工作臺(tái)車(chē)的路軌間距決定。

4、照明裝置

噴砂作業(yè)時(shí)室內(nèi)粉塵濃度較高，特別是在客戶使用的噴砂磨料是石英砂等破碎率較高的磨料時(shí)，房體內(nèi)的照明度就更加要有所保證。按照通用規(guī)范，噴砂房?jī)?nèi)照明度須≥300LUX。考慮到鋼砂飛濺會(huì)對(duì)燈具造成損壞，故設(shè)計(jì)將燈具放在室外，透過(guò)鋼化玻璃照射室內(nèi)。

5、噴砂設(shè)備

噴砂系統(tǒng)是噴砂房項(xiàng)目的主要工作部分之一，噴砂設(shè)備的配置直接影響生產(chǎn)效率和噴砂質(zhì)量。

噴砂系統(tǒng)由:壓送式噴砂主機(jī)部分、噴砂工人防護(hù)系統(tǒng)兩部分組成。

噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu):

本機(jī)由噴砂罐體、遙控裝置、噴砂閥、料位計(jì)、噴砂管、供氣管、噴槍、過(guò)濾器等組成。

A、噴砂罐體

罐體具有壓力容器合格證，便于使用客戶在使用過(guò)程中可以申請(qǐng)壓力容器安全使用許可證。

B、遙控裝置

遙控是一種遠(yuǎn)程氣動(dòng)遙控氣開(kāi)關(guān)。該手柄設(shè)置在操作工人手持的噴砂槍體上，在噴砂作業(yè)中隨時(shí)可以操控噴砂槍的開(kāi)關(guān)，輕松實(shí)現(xiàn)噴砂作業(yè)的啟停。該遙控裝置操作簡(jiǎn)單方便，結(jié)構(gòu)可靠、穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏。

C、氣控出砂閥

氣控砂閥是噴砂機(jī)的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開(kāi)啟及關(guān)閉、無(wú)級(jí)調(diào)整噴砂時(shí)砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)是否能正常工作，該型噴砂機(jī)配用最新型研制的噴砂閥，它由閥體、合金套、量調(diào)節(jié)把手、活噻、流量調(diào)節(jié)桿、強(qiáng)力彈簧等組成噴砂作業(yè)開(kāi)始前，砂閥中的合金套閉合，即使在噴砂機(jī)充氣狀態(tài)下也不會(huì)打開(kāi)。噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂工人利用電控開(kāi)關(guān)向進(jìn)氣閥和常閉型砂閥發(fā)出控制信號(hào)(壓縮空氣)，磨料閥中的強(qiáng)力彈簧在壓縮空氣的作用下被壓扁，流量調(diào)節(jié)管打開(kāi)，噴砂作業(yè)開(kāi)始。氣信號(hào)一消失，強(qiáng)力彈簧即刻將磨料閥關(guān)閉，磨料被切斷。噴砂閥在配套使用時(shí)，需要有進(jìn)氣閥，排氣閥，噴砂開(kāi)關(guān)一同使用才可以達(dá)到理想效果，具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是世界各國(guó)廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)。(該出砂閥是目前本行業(yè)最實(shí)用的砂閥)

其特點(diǎn):

（1）出砂量大;

（2）調(diào)控方便，維修簡(jiǎn)單

（3）出砂均勻

（4）易損件少

另在噴砂罐與砂閥之間設(shè)有截止閥，主要是為了設(shè)備檢修方便:當(dāng)砂閥堵塞或需要更換配件時(shí)，可將截止閥關(guān)閉，避免在維修時(shí)要將噴砂罐中的砂料全部放出。

D、噴砂管

E、噴槍配用文丘里噴砂咀:

噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速?lài)娚皹專(zhuān)哂幸粋€(gè)文氏形的噴管，氣流在進(jìn)入高速?lài)娚皹尩氖湛s段時(shí)，氣流開(kāi)始加速直到音速;當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時(shí)，氣流速度穩(wěn)定在音速，當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴(kuò)張段時(shí)，氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速;在文氏管的擴(kuò)張段有圓周分布的二次補(bǔ)氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從二次補(bǔ)氣孔吸入大量的輔助空氣將砂料進(jìn)一步加速:與普通噴砂槍相比這種噴砂槍的噴砂速度更快，工作效率可提高50%(最高工作效率達(dá)到25m2/h)，且反沖力較小，操作時(shí)省力;該型高速?lài)娚皹尩氖湛s段、直段和擴(kuò)張段全部由碳化硼制造，工作壽命長(zhǎng)，一般一把高速?lài)娚皹尶墒褂?/span>800—1000小時(shí)。

四、氣力回收型噴砂房操作工人防護(hù)系統(tǒng):

1、防護(hù)面具:

本套房體設(shè)備配用的防護(hù)系統(tǒng)為CP-2型可調(diào)溫式防護(hù)面具，該面具系統(tǒng)采用美國(guó)克來(lái)梅特公司的技術(shù)，經(jīng)過(guò)使用改良后，專(zhuān)為噴砂房?jī)?nèi)工作人員提供的最先進(jìn)的調(diào)溫式面具。

CP-2型調(diào)溫式防護(hù)面具由頭盔(包括披風(fēng))和溫度調(diào)節(jié)器、空氣過(guò)濾器及供氣管等組成。其采用外部壓縮空氣直接送氣，經(jīng)過(guò)濾器精密過(guò)濾后，能消除難聞的氣味、冷凝水汽、油氣和鐵銹及其他塵粒，過(guò)濾精度為0.5毫克/立方米，達(dá)到呼及用空氣的標(biāo)準(zhǔn)。其溫度調(diào)節(jié)器以過(guò)濾后的壓縮空氣為能源，經(jīng)過(guò)手柄調(diào)節(jié)使出口處得到工人認(rèn)為溫度適中、感覺(jué)舒適的呼吸空氣。出口溫度最高達(dá)40℃，最低溫度可達(dá)10℃。其頭盔是球型的雙層頭盔，經(jīng)過(guò)濾和溫度調(diào)節(jié)后的空氣，再經(jīng)頭盔消音，分散均勻的進(jìn)入頭盔內(nèi)部，使工人產(chǎn)生衛(wèi)生、安全感和舒適感，并且視野開(kāi)闊，造成了一個(gè)良好地工作環(huán)境條件。對(duì)減噴砂、噴涂、礦山等職工的職業(yè)病，保護(hù)職工身體健康，有明顯效果，是該類(lèi)行業(yè)勞動(dòng)保護(hù)的卓越品。

2、砂料回收部分

噴砂房的底部為收集砂和布置吸管路的區(qū)域?qū)ｉT(mén)用以收集噴砂時(shí)散落在的磨料及噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵。本方案將集砂區(qū)內(nèi)用鋼板制做成密封式倒“V字形狀，有利于磨料及粉塵回收與捕集。

噴砂房模塊組合可拆分蜂窩地板實(shí)物砂房模塊組合可拆分蜂窩地板是在美國(guó)ABB公司的蜂窩地板技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)多次的優(yōu)化改進(jìn)，并充分考慮蜂窩回收地板及回收管道在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的磨損和維護(hù)，將回收地板和回收管道制作成為可拆裝的模塊化組合方式。使設(shè)備的維修工作極為簡(jiǎn)單快捷，節(jié)約了大量的配件更換，降低設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的維護(hù)成本，此結(jié)構(gòu)為我公司首創(chuàng)并成功應(yīng)用在機(jī)械的噴砂房等多家客戶的環(huán)保型氣力回收噴砂房體項(xiàng)目上，此類(lèi)結(jié)構(gòu)的噴砂房無(wú)需地基即可安裝。

蜂窩式地板的底部均勻布滿了蜂窩式的小斗，這些小斗與小斗下的分氣管路連接，分氣管路與主氣管路的風(fēng)速均大于砂料的懸浮速度;噴砂作業(yè)時(shí)，噴出來(lái)的砂料全部落到蜂窩式的小斗中，再?gòu)男《仿淙敕謿夤苤校詈笸ㄟ^(guò)主氣管路，回到砂塵分離器中。

蜂窩回收地板有比較快捷簡(jiǎn)便的檢修維護(hù)方式，首先蜂窩地板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易磨損部位少，需要維護(hù)的部位少；并且蜂窩地板采用模塊化組合方式，可方便拆卸每個(gè)部位，進(jìn)入到檢修點(diǎn)蜂窩地板把容易磨損的彎管等部件做成了“標(biāo)準(zhǔn)件”，即做成標(biāo)準(zhǔn)更換配件，用法蘭接口連接，更換時(shí)只要打開(kāi)斗板，松開(kāi)接口取出磨損件換上新的部件即可，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)去燒焊和切割。大大方便了日常的維修保養(yǎng)。

3、砂塵分離部分

為了保證噴砂的質(zhì)量和效率，必須將從蜂窩地板回收回來(lái)的砂料及粉塵的混合物進(jìn)行有效的分離。砂料與粉塵分離之后，砂料才能繼續(xù)循環(huán)使用，砂塵分離器的主要功能就是要高效高精度的將砂與塵分開(kāi)。而分離效果的好壞直接影響噴砂機(jī)的噴砂性能及除塵器的過(guò)濾性能。

本砂塵分離器采用我公司專(zhuān)門(mén)為噴砂系統(tǒng)設(shè)計(jì)的兩級(jí)風(fēng)力分離器，第一級(jí)為獨(dú)特的旋風(fēng)慣性分離器，第二級(jí)為篩網(wǎng)式分離器，它能有效地將回收系統(tǒng)中的砂塵分離，分離后的完整砂料回到噴砂機(jī)主機(jī)繼續(xù)循環(huán)使用，經(jīng)過(guò)濾后儲(chǔ)存在儲(chǔ)塵筒中等待定期清理。旋風(fēng)慣性分離器的作用是使含粉塵的氣體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利

用離心力的作用從氣流中把細(xì)小顆粒的粉塵捕集下來(lái)。這種風(fēng)選式分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)和管理都很方便。是一種廣泛使用的初級(jí)除塵設(shè)備，除塵效率一般90%左右。本設(shè)備配置的分離器，采用最新型結(jié)構(gòu)，精確設(shè)計(jì)。分離機(jī)組下端設(shè)有狀集砂器(儲(chǔ)料箱)，機(jī)組外側(cè)設(shè)有檢修及防護(hù)用架體。分離機(jī)組上蝸旋體組與過(guò)濾(濾芯)除塵器聯(lián)接有利于減少噪音，提高工作環(huán)境質(zhì)量)。

通過(guò)調(diào)節(jié)砂塵分離器上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)分離砂料直徑的大小，適合鋼丸鋼砂、石英砂、棕鋼玉砂等砂塵分離場(chǎng)合，適用性非常強(qiáng)。

砂塵分離器在工作過(guò)程中，受砂料的高速?zèng)_擊部位是個(gè)易損件，我司在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就充分考慮到了這個(gè)問(wèn)題，將管路的內(nèi)部做了可靠的保護(hù)處理，采用高耐磨材料制作了保護(hù)板。在使用過(guò)程中可定期的對(duì)保護(hù)板進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)保護(hù)板磨穿后就及時(shí)進(jìn)行更換，避免將沙塵分離器的筒壁磨穿再進(jìn)行修補(bǔ)。這樣即可保證設(shè)備的原始外觀不會(huì)受到破壞，有可以節(jié)約大量的維護(hù)修理時(shí)間。

分離磨料種類(lèi):鋼砂、棕剛玉等類(lèi)金屬砂和非金屬砂。

4、儲(chǔ)料斗部分

儲(chǔ)料斗是房體設(shè)備的重要組成部分之一。所有的砂料經(jīng)過(guò)砂塵分離器分離之后要儲(chǔ)料斗內(nèi)進(jìn)行短暫的存儲(chǔ)，當(dāng)噴砂機(jī)內(nèi)的砂料使用完后，由儲(chǔ)料斗自動(dòng)的向噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行砂料的補(bǔ)充。

5、排塵煙囪(選配)

安裝使用環(huán)保型氣力回收噴砂房的客戶，如果工廠所在地的環(huán)保要求較高時(shí)，建議客戶配裝排塵煙囪。

6、環(huán)保降噪部分:

隨著國(guó)家和各地區(qū)對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的日益關(guān)注，設(shè)備環(huán)保的環(huán)保程度也就顯得尤為重要。本套設(shè)備在設(shè)計(jì)過(guò)程中，就為客戶重點(diǎn)考慮到了這個(gè)環(huán)節(jié)的問(wèn)題。采用最實(shí)用可靠的方式，達(dá)到國(guó)家和使用設(shè)備當(dāng)?shù)氐母骷?jí)環(huán)保要求。

7、顆粒狀粉塵處理方式:

本設(shè)備通過(guò)采用高精濾式除塵的方式，除塵效率達(dá)到99%粉塵過(guò)濾精度達(dá)到5μm-10μm，確保粉排放達(dá)到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)。

8、噪聲的控制處理方式:

在噴砂房體設(shè)備中，產(chǎn)生工作噪聲的部位共有兩處:第一類(lèi)為除塵風(fēng)機(jī)和回砂風(fēng)機(jī)工作時(shí)發(fā)出的噪聲；第二類(lèi)為噴砂作業(yè)時(shí)噴砂槍出口處的空氣動(dòng)力性噪聲和鋼丸打擊鋼板的碰撞聲。

對(duì)于第一類(lèi)噪音的處理對(duì)策:

（1）選擇名牌低噪聲風(fēng)機(jī)。

（2）底坐放置減震裝置。

（3）在風(fēng)機(jī)進(jìn)口處采用軟聯(lián)接的方式，防止風(fēng)機(jī)將其振動(dòng)傳到設(shè)備從而減少風(fēng)機(jī)與設(shè)備產(chǎn)生震動(dòng)，從而增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命。

（4）風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口制作消聲器(如風(fēng)機(jī)布置在車(chē)間的外部則不需配置消聲器，可將排風(fēng)管直接接入排塵煙囪即可)。

對(duì)于第二類(lèi)噪音的處理對(duì)策:

（1）對(duì)噴砂作業(yè)人員來(lái)講，給操作者佩戴防護(hù)面具CP-2型，隔絕噪聲。

（2）對(duì)環(huán)境來(lái)講，讓噪聲在密閉噴砂工作間里，工作間外的噪聲等級(jí)相對(duì)就低些。

9、工件輸送架子臺(tái)車(chē)和滾動(dòng)輪架部分(客戶可以自行制作或外購(gòu)):

噴砂房體配置的工作輸送臺(tái)車(chē)有兩種形式:手動(dòng)行走型:自動(dòng)行走型

工作臺(tái)車(chē)均由國(guó)標(biāo)型鋼組焊成工作臺(tái)面和骨架，配用鋼質(zhì)輪，輪內(nèi)部軸承采用油封密封圈進(jìn)行粉塵的防護(hù)，結(jié)構(gòu)密封性良好。工作臺(tái)車(chē)的高度和工作臺(tái)面的尺寸根據(jù)客戶的工件大小進(jìn)行確定。

10、空壓機(jī)組:

我廠在本噴砂房采用的螺桿式壓縮機(jī)為德斯蘭壓縮機(jī)(上海)有限公司引進(jìn)德國(guó)壓縮機(jī)有限公司的技術(shù)在上海組裝生產(chǎn)。

冷凍式干燥器、過(guò)濾器均為德國(guó)壓縮機(jī)有限公司設(shè)計(jì)采用美國(guó)漢克森配件在上海生產(chǎn)廠組裝生產(chǎn)。

儲(chǔ)氣罐由壓力容器廠制造提供。

五、氣力回收型噴砂房產(chǎn)品特點(diǎn):

1、螺桿式壓縮機(jī):

1)操作簡(jiǎn)便——全中文(也可中英互換)微電腦智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及多臺(tái)聯(lián)機(jī)控制，全自動(dòng)化運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人守值。

2)高效、節(jié)能——所有產(chǎn)品的主機(jī)都來(lái)自德國(guó)，其主機(jī)上都采用瑞典質(zhì)量最高SKF的面對(duì)面安裝滾錐軸承，其軸承以線接觸方式承受力載負(fù)荷。這樣就大大的延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

3)系統(tǒng)設(shè)計(jì)——DSR壓縮機(jī)在研究、制造過(guò)程中，主要注重減少不必要的維護(hù)費(fèi)用和時(shí)間。其典范的創(chuàng)新設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)減少了30%零件，降低了保養(yǎng)維護(hù)和零件備品費(fèi)。將旋轉(zhuǎn)式油過(guò)濾器、油氣分離濾器固定在機(jī)架上，只要通過(guò)旋轉(zhuǎn)就能馬上更換，使維護(hù)工作完成的更迅速，減少了因增加維護(hù)時(shí)間而發(fā)生停機(jī)損失，同時(shí)提高運(yùn)行效率和延長(zhǎng)使用壽命，降低了運(yùn)行成本。

2、冷干機(jī):

1)制冷壓縮機(jī)采用中高溫型全封閉式制冷壓縮機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音低、省電、性能可靠壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2)熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)、高效螺紋管或光管、傳熱系數(shù)高，因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，筒體材料選用不銹鋼或碳鋼，可避免對(duì)壓縮空氣的二次污染。

3)氣液分離采用過(guò)濾氣液分離器，具有氣液分離效果徹底，避免水分的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果的重要作用。

3、過(guò)濾器:

采用美國(guó)漢克森原裝進(jìn)口濾芯。濾殼經(jīng)我司精心設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)鋁合金和碳鋼材料，運(yùn)用先進(jìn)工藝加工，內(nèi)外部靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉未，外表美觀大方，耐用性和抗腐蝕性強(qiáng)。

4、儲(chǔ)氣罐:

此產(chǎn)品是由國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(原國(guó)家勞動(dòng)局)核準(zhǔn)的D1，D2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)，制造單位，為安全可靠性產(chǎn)品。