焦?fàn)t設(shè)備上升管是焦?fàn)t逸出煤氣先通過(guò)的專用設(shè)備，上升管蓋在推焦前打開，裝煤后蓋上，閥體與橋管的承插口間隙大時(shí)，用石棉繩填充堵塞。通常爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。198l—1983年焦化廠提出改造上升管蓋及閥體承插口，并組織有關(guān)技術(shù)人員做了大量的工作，于1983年9月研制成功并投入使用，使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)正方形漏噶下煤不均勻，經(jīng)常懸料，煤車司機(jī)不得不用長(zhǎng)短釬子捅煤，常因取煤不及時(shí)影響正常裝煤。
護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t的主要設(shè)備之一，它擔(dān)負(fù)著保護(hù)焦?fàn)t爐體磚，并隨焦?fàn)t爐溫度的變化而變化，保證焦?fàn)t爐溫度的變化，保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)的重任。焦?fàn)t設(shè)備護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。護(hù)爐鐵件安裝質(zhì)量直接影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)和壽命。護(hù)爐鐵件為先筑爐后安裝，總結(jié)歷次安裝經(jīng)驗(yàn)得出：合格設(shè)備是前題，前期準(zhǔn)備是關(guān)鍵，保護(hù)爐門框加壓是難點(diǎn)，重點(diǎn)是運(yùn)輸和吊裝。設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施加以保護(hù)，特別相爐門刀邊一碰就變形，影響密封。
護(hù)爐鐵件采用集中吊裝統(tǒng)一調(diào)整固定的方法消除累積誤差，重點(diǎn)保證護(hù)爐鐵件與焦?fàn)t間的密封，注意烘爐過(guò)程熱膨脹需滑動(dòng)的聯(lián)接處。
隨著爐齡的不斷增長(zhǎng)，爐體不斷老化，尤其是焦?fàn)t護(hù)爐鐵件松動(dòng)、腐蝕且變形較為明顯，很難真正起到爐體橫向保護(hù)性作用。因此，及時(shí)換焦?fàn)t大彈簧及橫拉條，對(duì)確保焦?fàn)t正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)焦?fàn)t使用壽命具有十分重要的意義。座焦?fàn)t爐頂橫拉條腐蝕均極為嚴(yán)重，其中爐頭、裝煤孔口及上升管根部橫拉條腐蝕為明顯。絕大多數(shù)橫拉條局部直徑已小于原始直徑的3/4，個(gè)別甚至小于原始直徑的2/3。此外，機(jī)側(cè)爐頂絕大部分大彈簧的有效圈數(shù)、間距及工作高度均不符合4米以下焦?fàn)t鐵件管理要求，其負(fù)荷也均大大超過(guò)大彈簧噸位要求，甚至部分大彈簧還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其負(fù)荷，處于疲勞失效狀態(tài)，無(wú)法真正起到爐體橫向保護(hù)性作用。