伺服壓裝機，伺服壓力機，精密壓裝機

精密數控伺服電子壓裝機沖床設備在機械行業是一種新行設備，精度高，質量好，功能多，體積小，普通設備與液壓機達不到的，伺服電子壓裝機就能達到，是客戶最理想的選擇，保證廣大的消費基者用的放心。
一、高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種 工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復精度 為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
二、設備適用優勢：實現精 確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間 內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，100%實時去除不良 品，從而實現在線質量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調用壓裝 程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于 生產質量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕 松地實現一機多用和柔性組線。
三、設備特點：
1、沖程五段速精密壓裝；2、在線壓裝質量判定；3、壓裝曲線顯示；4、七種壓裝模式供選擇；5、100套壓裝程序可設定；6、壓裝數據傳送和存貯
2： 沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回四；七種壓裝模式可在程序設定時選擇：1、恒定壓裝速度，設定精確位置停止2、恒定壓裝速度，設定精確壓力停止 3、恒定壓裝速度，設定精確位移停止4、恒定壓裝速度，I/O觸發停止5、壓力/位移，兩段式模式6、壓力/壓力，兩段式模式7、壓力/位置，兩段式模式