液壓犁式卸料器平穩應用廣泛

犁式卸料器克服了所有老式卸料器的不足，由于改進了前后又犁頭，鎖緊裝置，手電兩用和機械式自鎖三種不同的結構的安裝方式，所以是目前國內最先進的卸料分煤機械。犁式卸料器廣泛用于礦山、冶金、電場、煤場、集運站、港口碼頭等輸送機的分段卸料。犁式卸料器增加了可變槽角、副犁刀等，并改用電液推桿做動力源，克服了老式卸料器犁料不盡、刮膠帶以及過載能力差，常燒毀電機，頂彎絲杠，機械易損壞等缺點。

將新安裝犁刀底部的毛刺等尖端突起打磨平，避免其劃傷或劃透膠帶。

打磨新安裝或更換的犁頭底部，使其在同一平面，同時調整連接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和膠帶工作面平行，并均勻地貼在工作膠面上。

防止輸送帶邊劃傷的措施

1、調整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度，犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。

（1）調整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導致輸送帶跑偏；

（2）抬起所有犁煤器，調整輸送機托輥支架或加裝調偏托輥防止跑偏；

（3）調整機尾落煤點，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。

2、在犁煤器前后可變槽角托輥處設置限位擋鐵，使托輥與水平夾角變化限制在0度一35度，從而防止在運煤時輸送帶非工作面與非工作狀態犁煤器下方連桿機構的磨損。   

帶式輸送機在運煤時，輸送帶非工作面與非工煤側犁刀前、后皮帶邊處各增設1組壓輥。這樣可將皮帶邊與犁刀接觸處所受的摩擦力基本化為零，也就是說將原來的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而避免因長時間摩擦而造成膠帶邊緣橡膠老化脫落，避免犁刀邊長期受膠帶磨損在接觸處形成的V形豁口，同時減少犁刀V形豁口對膠帶邊的損傷乃至撕裂等事故。

調整過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30°，犁刀落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。

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