技術(shù)參數(shù)
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安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。

3、電機應(yīng)安在與進料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當?shù)臐櫥汀?br />
8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。

   


工作部件

錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運動的錘子的打擊、沖擊
錘式破碎機錘式破碎機 
、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。
錘式破碎機主要零部件錘式破碎機主要零部件 

   


故障處理

故障一：振動

1、 破碎機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。

2、 轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。

3、 進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、 軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、 環(huán)錘磨損

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

故障三：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響

1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

2、 內(nèi)部零件活動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

3、 內(nèi)部零件斷裂

解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。

4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。

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