窯爐節(jié)能技術(shù)研發(fā)、咨詢;窯爐工程設(shè)計(jì)、施工;防腐保溫工程施工;研發(fā)、生產(chǎn)、銷售保溫材料、硅酸鋁纖維制品。
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產(chǎn)品價(jià)格面議
產(chǎn)品品牌金石
最小起訂≥1 噸
供貨總量10000 噸
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更新日期2020-09-11 16:04
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品牌: |
金石 |
所在地: |
山東 |
起訂: |
≥1 噸 |
供貨總量: |
10000 噸 |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
包裝: |
紙箱或編織袋 |
高純型陶瓷纖維模塊
1260高純型陶瓷纖維模塊是采用甩絲工藝成型纖維毯壓制而成。分類溫度1260度,24小時(shí)工作溫度1100度。
高純型陶瓷纖維模塊是屬于陶瓷纖維的中間檔產(chǎn)品,使用溫度在1100度以下,這是由于纖維毯所含的氧化鋁含量決定的。高純型氧化鋁含量為47-49%,氧化鋁加二氧化硅的總含量可達(dá)99%以上。
產(chǎn)品性能:
導(dǎo)熱系數(shù)0.086-0.110;抗壓強(qiáng)度0.08-0.12Mpa;收縮率<-3;體積密度為220kg/m3或240kg/m3。
產(chǎn)品特性:
1、陶瓷纖維模塊的優(yōu)良特性之一歸功于它的膨脹狀態(tài),該狀態(tài)可以在1000多度的爐膛里彌補(bǔ)纖維本身的熱收縮,提高爐襯整體的密封性;
2、由甩絲毯制成的高純型陶瓷纖維模塊,纖維較長(zhǎng),增加了模塊本身的韌性,可以有效地抵抗?fàn)t膛內(nèi)的熱沖擊;
3、纖維韌性增強(qiáng)使模塊整體的牢固性能上升,錨固件預(yù)埋模塊深處,遠(yuǎn)離爐體熱面不易脫落,在一定程度上延長(zhǎng)了模塊的使用壽命。
以預(yù)制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點(diǎn)有以下幾方面:
1.施工簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省工時(shí)。纖維爐襯維修時(shí)無(wú)需大面積拆除,只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
2.陶瓷纖維模塊加工時(shí)采取了預(yù)壓縮,能補(bǔ)償“模塊”在高溫下的收縮,不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量,同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能,傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s,而纖維模塊爐襯最大抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無(wú)機(jī)結(jié)合劑,其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面,無(wú)需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。
陶瓷纖維模塊爐襯,屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結(jié)構(gòu)。為此,纖維模塊爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)稍高,這在纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)予以考慮。
砌筑方法與注意事項(xiàng):耐火纖維氈、適用于窯爐內(nèi)襯可大大提高節(jié)能效率。一般使用有機(jī)粘合劑使纖維卷合成筒形或薄板形織物。窯爐內(nèi)壁采用高溫輕質(zhì)耐火磚砌筑厚,可用陶瓷纖維耐火氈粘貼成內(nèi)襯,經(jīng)燒成后,纖維氈或板形成一定的剛性并具有令人滿意的恢復(fù)能力,冷卻時(shí)能彈回使接縫緊繃。溫度升高時(shí),纖維預(yù)制件砌筑形成的接縫需用有伸縮性的纖維鑲嵌。用預(yù)制組合件安裝方便、迅速且維修方便,只需將損壞部分替換下來(lái)即可。
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