波紋管制管機是生產預應力混凝土預留孔的金屬波紋管的設備

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制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

螺旋管卷管機工作原理

制管機由無級變速電機拖動，帶動主動軸芯軸，由芯軸上一個斜齒輪與兩個直齒輪咬合，拉動鋼帶，鋼帶經四組滾輪壓波并翻邊后，纏在芯軸上，再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實輪壓實后成為螺旋狀波紋管。

一.  簡介

   ZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管，本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

二．工作原理

制管機由無級變速電機拖動，帶動主動軸芯軸，由芯軸上一個斜齒輪與兩個直齒輪咬合，拉動鋼帶，鋼帶經四組滾輪壓波并翻邊后，纏在芯軸上，再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實輪壓實后成為螺旋狀波紋管。

參數

1.    主電機功率：7.5kw，轉速：1430r/min

2.    切割電機功率：0.75kw，轉速：1380r/min

3.    鋼帶寬度：36mm

4.    鋼帶厚度：0.2-0.35mm

5.    卷管直徑范圍：35-135mm

6.    生產速度：普通電機：4m/min， 無級變速：8-12m/min

7.    重量：576kg

8.    尺寸：1100x800x1360mm

4、   產管速度:

Ф35～Ф58    8～10M/min      Ф60～Ф85    7～9M/min

Ф90～Ф115   5～7M/min       Ф120～Ф155  2～4M/min

Ф160～Ф205  1～2M/min       Ф210～Ф305     1M/min           

5、  制管內徑:

Ф35～Ф135(標準型)   Ф140～Ф305(特殊型)(需提前預定及預付定金)

6、 總質量:   450kg;

7、尺寸(mm):   1100×800×1360(長×寬×高)

常見故障及處理方法:

 本機易見的故障主要在制管中管內徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內徑確認。

原因主要有以下幾點:

1、 成形軋輥箱固定角度不對。     

處理方法:調整至與螺旋套螺旋相對順直切。

2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。

處理方法:調整角度。

3、 壓花輪及壓緊輪角度、調整力度不良。

處理方法:適當調整兩輪的角度及力度。

波紋管制管機的調整操作及注意事項：

         1.安裝鋼帶: 取下鋼帶盤蓋，把鋼帶裝入鋼帶盤，鋼帶由鋼帶盤上的三個滑塊調節漲緊內圈，調節盤上的三個螺栓可滿足不同鋼帶內圈直徑要求。

         2.鋼帶穿過導板，擰松上壓波輪壓緊螺栓，把鋼帶送入上下壓波輪之間，壓緊螺栓，螺栓壓力以鋼帶不起皺為準，用扳手逐個轉動壓輪軸，手動送進鋼帶使鋼帶成型。

        3.調整壓波輪時應注意:

            (1)每一對壓波輪兩邊的兩個壓緊螺栓的壓力應均勻，調整完畢后，螺栓壓力不宜太大，兩個螺栓壓力不勻會使送出的成型鋼帶彎曲和起皺。如果鋼帶盤進入壓波輪的鋼帶本身彎曲，可以適當調整螺栓壓力使靠鋼帶短邊的螺栓壓力大一些，可以保證送出的成型鋼帶兩邊均勻并平直。

           (2) 壓波輪沿波管螺旋方向送出鋼帶，通常壓波輪箱的一調整斜角應大于波紋管螺旋升角β2-30，調整時可以用目測的方法。

           (3) 當鋼帶彎曲或鋼帶硬度不適，而使成型鋼帶兩邊不均，可以適當調整鋼帶導向板。