油漆涂料、噴漆車(chē)間、皮革廠、橡膠廠類(lèi)（其他工藝較難處理，易產(chǎn)生二次污染）、鹵化物（分子結(jié)合鍵能較高，其他工藝比較難處理），適合處理中低濃度廢氣，對(duì)有機(jī)物吸附效率高。

噴漆的過(guò)程：

漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程，液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，膠原漆霧廢氣經(jīng)過(guò)簾柜清洗后，對(duì)膠油起到很好的清洗降解作用，經(jīng)濕式旋流板塔進(jìn)一步清洗處理后，再進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在活性炭吸附塔內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。該法凈化效率可達(dá)以上，大大改善了大氣環(huán)境。濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較先進(jìn)，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾簡(jiǎn)單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長(zhǎng)使用周期，從而降低成本。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)集氣罩進(jìn)行收集，然后匯入支管，由支管匯入集氣總管，然后再進(jìn)入廢氣凈化系統(tǒng)，經(jīng)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

工藝流程:

揮發(fā)性有機(jī)氣體先經(jīng)過(guò)一定的前處理裝置，再經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過(guò)濾后的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入吸附設(shè)備。

吸附了一定數(shù)量有機(jī)溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸完成后將通過(guò)過(guò)濾的外界空氣送入吸附器由風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進(jìn)入下一工作程序循環(huán)進(jìn)行吸附。

解吸出的含有機(jī)物的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行一冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過(guò)冷凝的有機(jī)物和冷凝水進(jìn)入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機(jī)物自動(dòng)溢流至儲(chǔ)槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備；下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。

污染物的危害性：

無(wú)色、具刺激性，隨空氣的流動(dòng)而擴(kuò)散於大氣中，能通過(guò)人體呼吸或直接作用人體，對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，也會(huì)通過(guò)皮膚直接傷害人們，對(duì)整個(gè)大氣環(huán)境造成污染。

活性炭對(duì)廢氣吸附的特點(diǎn)：

1.對(duì)于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對(duì)非芳香族化合物的吸附。

2.對(duì)有機(jī)物中含有無(wú)機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附總是低于不含無(wú)機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附。

3.對(duì)分子量大和沸點(diǎn)高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點(diǎn)低的化合物的吸附。

4.吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。

5.吸附劑內(nèi)表面積越大。吸附量越高。

公司環(huán)保公司為多元化企業(yè)，集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的綜合高新技術(shù)企業(yè)，施工技術(shù)人員，具有多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。擁有雄厚的生產(chǎn)實(shí)力和完整的銷(xiāo)售售后服務(wù)體系。公司產(chǎn)品主要有：無(wú)塵凈化涂裝生產(chǎn)線及油漆廢氣處理、VOCS廢氣處理設(shè)備、油煙等離子凈化設(shè)備、焊煙廢氣凈化設(shè)備、多元復(fù)合光氧催化等離子廢氣凈化設(shè)備、環(huán)保型粉塵處理設(shè)備、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、中間除塵設(shè)備、活性炭吸附裝置。