水泥制管機的模具損壞原因
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水泥制管機的模具損壞原因 據(jù)小編了解，水泥制管機通常情況下可以制作內外兩個模板套具，并且，按照兩個模板套具調好厚度,然后將鋼筋網放在里面,注意保護層,合理配比混凝土,將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內進行震搗 ,再打完幾分鐘之后就可拆掉模板。在拆掉模板進行養(yǎng)生3-4天就可用了。但很多時候,這樣的模具還是會失效那么原因是什么呢? 1、制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。2、無潤滑或有潤滑但效果不佳。 3、模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。 4、模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,水泥制管機出料口不暢現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。 以上就是小編給您介紹的水泥制管機模具失效的原因全部內容，更多的新聞資訊，請繼續(xù)關注我們的網站。 http://www.cnshuinizhiguanji.com/ |